常温収縮または熱収縮終端?適切な方法を選択する方法

I. はじめに

安全性、信頼性、持続可能性が安全なケーブル終端に依存する中高圧電力システムの世界では、 熱収縮終端処理 は、保護と絶縁を確保するために使用される 2 つの主要な技術のうちの 1 つであり、もう 1 つは常温収縮技術です。エンジニア、請負業者、またはプロジェクト マネージャーがこれら 2 つの方法のどちらを選択するかが、設置時間、長期的なパフォーマンス、およびプロジェクトの総コストの決定要因となります。この記事では、冷収縮ケーブル終端と熱収縮ケーブル終端の実際の違いを検討し、そのメカニズム、利点、理想的な用途を検討して、電気プロジェクトでどちらを使用すべきかについての有力なガイドを提供します。

II.熱収縮終端について

1. 基本原則とインストールプロセス

熱収縮結線の基本原理は、熱を加えてシールと絶縁の機能を開始することにあります。終端キットは主にポリオレフィンまたはその他の先進的な材料で構成されており、架橋プロセスを経た後、生産中により大きなサイズに拡張されます。

(1) 熱活性化と記憶

プロパンまたはブタンのトーチ、またはこの目的のために特別に開発されたガンによる均一な熱の適用により、分子の回収が行われます。材料は元の形状を記憶し、ケーブル基板上にしっかりと均一に収縮します。シールの完全性を破壊する可能性のあるボイドやエアポケットを避けるために、慎重に熱を加える必要もあります。

(2) 内部接着剤の活性化

このプロセスにより、より高いシールが得られます。通常、スリーブ内の熱可塑性材料で作られる内部接着剤は、同じ加熱プロセスによって活性化されます。次に、熱可塑性プラスチックが溶けて、ケーブル上のすべての小さな表面テクスチャに入り込み、固体の一体型プラスチック、化学物質、水、環境水やその他の汚染物質に対する腐食シールを確立します。

2. 熱収縮の主な利点

このテクノロジーにはいくつかの重要な利点があり、何十年にもわたって信頼できるソリューションとなっています。

(1) 耐環境性と耐久性

熱収縮材料は、高い絶縁耐力、UV、オゾン、および極端な温度に対する優れた耐性を実現するように設計された材料で作られているため、環境回復力と耐久性が極めて優れています。これは説明として使用される可能性がありますが、風雨を遮断することが常に可能であるとは限らない過酷な屋外または産業条件での長期耐久性にまさに適しています。

(2) 幅広い用途に対応できる汎用性

これらのシステムは広範囲の電圧定格に対応しており、その多用途性を示しています。この範囲には、 36kV 熱収縮屋内終端 高電圧アプリケーション向けの堅牢な製品、標準製品などの特殊な製品が含まれます。 一般的な産業用途向けの24kV 熱収縮屋内終端 、さらには 1kV 熱収縮終端。 低電圧シナリオ向けの

Ⅲ．常温収縮終端について

1. 主な原理とインストールプロセス

常温収縮技術では、使用準備が整うまでエラストマー終端コンポーネントを拡張したままにする、事前拡張コア機構を使用します。

(1) コアの取り外し 取り付けの仕組み

主な取り外し方法では、工具を使わずに取り付けることができます。設置者は、準備されたケーブルの端にユニットを置きます。この端は、取り外し可能な硬質プラスチック コアまたは織られたプラスチック プル コードによって拡張状態で保持されます。この芯をスリーブの真ん中からしっかりと引き抜くことで取り付け完了です。

(2) 弾性記憶 

コアが引き抜かれると、人工ゴムスリーブ (通常は EPDM またはシリコンで作られている) は、その自然な弾性回復力により、すぐに収縮してケーブルに戻ります。非常に強力で一貫したグリップを提供し、熱を必要とせず、塗布に工具や火を必要としないため、すぐに密閉できます。

2. 常温収縮の主な利点

常温収縮結線の最も顕著な利点は、取り付けの効率と安全性にあります。

(1) 比類のないインストール速度と機能

このプロセスは驚くほど速くて簡単で、多くの場合数分で完了します。この速度は、大規模なプロジェクトや納期が厳しい場合に大きな利点となります。さらに、熱を必要としないため、雨、高湿度、風の強い状況でも安全に設置を進めることができます。 15kV 熱収縮屋内終端は、 設置が非現実的か安全ではありません。

(2) 安全性と柔軟性の向上

危険な、密閉された、または爆発の可能性のある雰囲気においては、裸火を取り除くことで、常温収縮がより安全な方法になることは間違いありませんが、事実です。この材料は弾性があり、優れた柔軟性と電気的トラッキングに対する耐性を備えているため、ケーブルの移動や振動が発生する可能性がある状況でも弾力性があります。

IV.主な違いの要約

1. インストール方法とツール

最も明らかな違いは、インストールプロセスと必要なツールです。

(1) 熱源と熟練技術

技術者は、気泡のない完全な収縮を達成するために、熱源を均一に適用するのに十分な熟練を持っていなければなりません。材料が過度に収縮したり焼けたりしないようにするには、より多くの時間が必要であり、実際にはより多くの専門知識が必要です。

(2) 常温収縮は工具不要でスキルを最小限に抑えたプロセスです

常温収縮には、外部ツール、電源、特別な加熱方法は必要ありません。そのセットアップは迅速であり、作業者の能力への依存度が低いため、間違いの可能性が低くなり、毎回安定した結果が得られます。

2. 環境および敷地への配慮

環境要因は、現場に適したテクノロジーを選択する際に重要な役割を果たします。

(1) 特定の環境制限

熱収縮は特定の環境要因によって制限されます。一般に、湿気がスリーブの下に閉じ込められやすく、風によってトーチの炎が冷やされて塗布が不均一になるため、湿った状態や風の強い状態で熱収縮材を取り付けることはお勧めできません。そのため、管理された環境または乾燥した環境での使用に最適です。

(2) 優れた設置自由度

コールドシュリンクは、事実上あらゆる環境に設置できるため、緊急修理や良好な気象条件を待てないプロジェクトに関してより高い柔軟性が得られます。全天候で作業できることは、多くの現場で物流上の大きな利点であることが証明されています。

V. プロジェクトに適した終了の選択

常温収縮と熱収縮の選択は、どちらが優れているかということではなく、プロジェクトのコンテキスト、環境、制約にどちらがより適切であるかによって決まります。エンジニアが考慮すべき要素には、設置環境、マーシャリング可能なスキル レベル、設置に使用できる時間、そして最終的には長期的なパフォーマンス要件が含まれます。

時間、安全性、あらゆる気象条件下での設置が必要なプロジェクトでは、常温収縮が好ましく使用されます。用途に堅牢な硬化環境シール、最大限の耐紫外線性が要求され、適切な熱源を安全かつ効果的に適用できる場合には、熱収縮が最も実証済みのソリューションであり続けます。技術的な相談と、特定のケーブル タイプ、環境暴露、電圧レベル、設置上の制約について慎重に検討することを常にお勧めします。

VI.結論

常温収縮および熱収縮終端技術は、ケーブル終端をシールおよび絶縁するための強力で安定した方法です。技術的に高度なシステムを使用することで、最終的には特定のプロジェクト要件に応じた選択が可能となります。熱収縮は、熱によって活性化されるプロセスの下で接着剤でシールされた耐久性の高い結合を形成します。一方、常温収縮は、その斬新な事前発泡コア設計により、比類のない取り付け速度、安全性、および容易さを実現します。専門家は、それぞれの異なる動作原理の利点と、それらを使用するための最適なシナリオを理解することで、将来的に役立つインフラストラクチャ セキュリティにどれを使用するかを決定できます。