Installations- und Betriebsverfahren für wärmeschrumpfende Kabelgarnituren mit einer Nennspannung von 36 kV und darunter

I. Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen

 

(1) Kontrollieren Sie beim Schrumpfen von wärmeschrumpfenden Bauteilen die Flamme sorgfältig, um zu verhindern, dass sie zu groß wird. Während des Betriebs die Flamme ständig schütteln und gleichmäßig über den Umfang erhitzen. Erhitzen Sie eine Stelle nicht über einen längeren Zeitraum, um ein Verbrühen der wärmeschrumpfenden Komponente zu vermeiden. Die Flamme sollte vollständig ausgebrannt und rauchfrei sein, um zu verhindern, dass Kohlenstoffpartikel auf der Oberfläche des wärmeschrumpfbaren Bauteils adsorbieren und dessen Leistung beeinträchtigen. Wenn Sie einen Schlauch schrumpfen, schrumpfen Sie ihn im Allgemeinen von der Mitte zu beiden Enden oder von einem Ende zum anderen und erhitzen Sie ihn gleichmäßig und langsam, um ungleichmäßige Dicke oder Luftblasen zwischen den Schichten nach dem Schrumpfen zu vermeiden.

 

(2) Beim Abisolieren von Kabeln die nächste Strukturschicht nicht beschädigen. Abziehbare halbleitende Schichten können durch Kratzen entfernt werden; Nicht abziehbare halbleitende Schichten können mit einem Spezialwerkzeug oder einer Glaskratzmethode entfernt werden. Stellen Sie unabhängig von der verwendeten Methode sicher, dass die Isolierschicht nach dem Entfernen der Halbleiterschicht glatt, rund und frei von Kratzern ist. Schleifpapier, das zum Polieren der Isolationsabschirmung verwendet wurde, sollte nicht zum erneuten Polieren der Kabelisolierung verwendet werden. Der Schnitt der behandelten Abschirmschicht sollte keine Rillen, Lücken oder Vorsprünge aufweisen. (3) Die Herstellung von Kabelzubehör muss ein kontinuierlicher, einmaliger Prozess vom Abisolieren bis zur Fertigstellung sein, um eine Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.

 

(4) Da wärmeschrumpfbare Materialien erst oberhalb ihrer Schrumpftemperatur über Elastizität und Druckkraft verfügen, sollte die geschrumpfte wärmeschrumpfbare Verbindung nach dem Schrumpfen nicht gebogen oder gebogen werden; Andernfalls entstehen Lücken zwischen den Schichten, die zu einer Entladung während des Betriebs führen. Wenn in praktischen Anwendungen ein Biegen oder Biegen erforderlich ist, muss das Material nach dem Biegen oder Biegen einmal erneut erhitzt und geschrumpft werden, um eventuell entstandene Lücken zu beseitigen.

 

(5) Bei Leiteranschlüssen wird der mechanische Druckanschluss bevorzugt. Wenn eine Kompressionsverbindung verwendet wird, sollte eine begrenzte Kompressionscrimpmethode verwendet werden. Wenn der Lieferant spezielle Prozessanforderungen hat, sollten diese Anforderungen befolgt werden.

 

Bei der Verwendung der Crimp-Pressmethode für Leiterverbindungen müssen folgende Anforderungen erfüllt sein:

 

1) Überprüfen und verifizieren Sie vor dem Crimpen die Anschlussteile und Crimpmatrize und wählen Sie geeignete Anschlüsse, Crimpmatrizen und Crimpmaschinen aus.

 

2) Vor dem Crimpen Schmutz und Grate von der Leiteroberfläche entfernen.

 

3) Überprüfen Sie vor dem Crimpen, ob die Kabel an beiden Enden eine gerade Linie bilden.

 

4) Die Leitereinführlänge beim Crimpen sollte den Prozessanforderungen entsprechen.

 

5) Die Crimpreihenfolge kann sich auf die Anforderungen von Anhang C von GB 14315 beziehen.

 

6) Überprüfen Sie vor dem Crimpen, ob die Anschlüsse und Leiter gerade sind. Halten Sie nach jedem Crimpen 10–15 Sekunden lang inne, nachdem die Matrize vollständig geschlossen ist, damit sich die plastische Verformung des Crimpbereichs stabilisieren kann. Stellen Sie nach dem Crimpen sicher, dass die Verlängerungslänge des Steckverbinders den Prozessanforderungen entspricht.

 

7) Im Crimpbereich sollten die durch die Crimpung gebildeten Kanten jeweils auf derselben Ebene liegen.

 

8) Das Kompressionsverhältnis sollte zwischen 15 % und 25 % kontrolliert werden.

 

9) Das Trennpapier zwischen den Leiterabschnitten (gecrimpten Teilen) sollte vor dem Crimpen entfernt werden.

 

10) Nach dem Crimpen sollte der Crimpbereich behandelt werden. Die Oberfläche der Crimpverbindungen sollte glatt sein und alle Metallspäne und Crimpspuren sollten entfernt sein. Die Oberfläche der Pressverbindungen sollte frei von Rissen und Graten sein und alle Kanten sollten frei von scharfen Spitzen sein. Der Kabelleiter und die Anschlüsse sollten gerade und ohne Verformung sein.

II. Zubehörinspektion

 

(1) Überprüfen Sie das Herstellungsdatum und das Verfallsdatum des Produkts auf der Produktverpackung. Abgelaufene Produkte dürfen nicht eingebaut werden.

 

(2) Öffnen Sie die Produktverpackung und überprüfen Sie die Materialien gemäß der Packliste. Stellen Sie sicher, dass alle Zubehörmodelle, Spezifikationen und Mengen korrekt sind.

 

(3) Kabelinspektion

 

1) Überprüfen Sie den Kabelleiterquerschnitt und die Abmessungen des Isolationsradius anhand der Markierungen auf dem Kabelmantel. Stellen Sie sicher, dass die Zubehörmodelle mit den Kabelabmessungen übereinstimmen.

 

2) Das Kabel ist in gutem Zustand, ohne Feuchtigkeit, Wassereinbruch, Isolationsexzentrizität oder andere Mängel. Verwenden Sie gleichzeitig ein Megaohmmeter, um den Aderisolationswiderstand zu testen. Bei Kabeln mit 1 kV und weniger sollte der Widerstand nicht weniger als 100 MΩ betragen; Bei Kabeln mit 6 kV und mehr sollte der Widerstand nicht weniger als 200 MΩ betragen.

III. Installationsverfahren für Wärmeschrumpfklemmen

 

3.1 Abisolieren des Kabels

 

Isolieren Sie den Außenmantel, die Armierung und den Innenmantel des Kabels gemäß den Abmessungen in Abbildung 1 unten ab.

Abbildung 1. Schematische Darstellung des Abisolierens des Anschlusskabels

3.2 Sicherung des Erdungskabels

 

Entfernen Sie mit Sandpapier die Korrosionsschutzschicht von der Panzerschicht und der Kupferabschirmung und legen Sie so den metallischen Glanz frei. Befestigen Sie das Erdungskabel mit einer Feder mit konstanter Kraft an der Panzerung oder Kupferabschirmung (alternativ kann das Erdungskabel mit Kupferdraht an der Position befestigt und dann am Verbindungspunkt mit neutralem Flussmittel und Lot vollständig verlötet werden; Grate nach dem Löten entfernen). Wenn es sich bei der Kupferabschirmung um eine Kupferdrahtabschirmung handelt, falten Sie den Kupferdraht zurück, um ihn als Erdungskabel zu verwenden. Dabei dürfen die beiden Erdungsleitungen nicht kurzgeschlossen werden; Schrumpfen Sie einen Schrumpfring oder wickeln Sie isolierendes Selbstklebeband um die Panzerung.

Abbildung 2 Schematische Darstellung der Befestigung des Erdungskabels am Anschluss

3.3 Schrumpfen der Fingerhülse (bei einadrigen Kabeln entfällt dieser Schritt)

 

Reinigen Sie den Außenmantel des Kabels, indem Sie 100 mm abschleifen. Wickeln Sie Füllkleber um die Kabelabzweigpunkte, um den Bereich vollständig auszufüllen. Richten Sie die beiden Erdungsdrähte entlang des Kabels gerade und parallel aus und befestigen Sie sie vorübergehend mit Kabelbindern. Führen Sie die Fingerhülse bis zur Astwurzel ein und erhitzen Sie sie, um sie von der Mitte zu beiden Enden hin zu schrumpfen.

 

Abbildung 3. Schematische Darstellung des Zurückziehens der Endfingerhülse

 

3.4 Kernvorbehandlung

 

Wie in Abbildung 4 dargestellt, werden die Abschirmschicht, die Halbleiterschicht und die Isolierschicht des Kabels abgezogen (L = Tiefe des Anschlusslochs + 5 mm) und das Ende der Kabelisolierung wird auf eine Länge von 30 mm verjüngt.

 

Abbildung 4: Abmessungen der Terminalkernvorbehandlung

3.5 Schrumpfspannungsrohr und Isolierrohr

 

Schleifen und reinigen Sie die Isolationsschicht des Drahtkerns und stellen Sie sicher, dass keine leitfähigen Partikel auf der Oberfläche zurückbleiben. Wickeln Sie spannungsmindernden Kleber um den Bruch in der äußeren Halbleiterschicht und überlappen Sie dabei die Isolationsschicht und die äußere Halbleiterschicht um 5 mm. Tragen Sie eine dünne, gleichmäßige Schicht Silikonfett auf die Oberfläche der Isolierschicht auf und vermeiden Sie dabei eine Anwendung auf der äußeren Halbleiterschicht. Setzen Sie das Spannungsrohr ein, überlappen Sie die Halbleiterschicht um 40 mm, und befestigen Sie es durch Wärmeschrumpfen. Füllen Sie die Stufe zwischen Spannungsrohr und Isolator mit spannungsminderndem Kleber aus, wobei Sie auf jeder Seite eine Überlappung von ca. 5 mm vornehmen sollten. Führen Sie den Isolierschlauch (das mit Kleber beschichtete Ende) bis zur Wurzel der Fingerhülse (bei einadrigen Kabeln 60 mm in den Kabelmantel) ein und fixieren Sie ihn von der Wurzel nach oben. Wenn das Isolierrohr zu lang ist, schneiden Sie den Überstand entlang der konischen Linie der Isolierschicht ab, nachdem diese etwas abgekühlt ist.

 

3.6 Crimpklemmen

 

Stecken Sie die Klemmen ein und quetschen Sie sie. Entfernen Sie nach dem Crimpen Grate und Grate (stellen Sie bei dreiadrigen Kabeln sicher, dass die Endflächen der Anschlüsse ausgerichtet sind). Zwischen der Unterbrechung im Isolierrohr und der Klemme sowie im Crimpbereich der Klemme wird Füllmaterial eingewickelt, um einen konischen Übergang zwischen der Unterbrechung im Isolierrohr und der Klemme zu schaffen. Anschließend wird außen eine Lage Dichtungsband umwickelt.

 

Abbildung 5 Anschluss-Crimpdiagramm

3.7 Schrumpfschlauch und Phasenfarbschlauch

 

Setzen Sie den Dichtungsschlauch ein und erhitzen Sie ihn, um ihn zu befestigen (bei Verwendung einer Dichtung zuerst die Dichtung schrumpfen). Setzen Sie das Phasenfarbenrohr ein und erhitzen Sie es, um es zu schrumpfen. Die Installation des 10-kV-Innenterminals ist abgeschlossen.

 

3.8 Installieren Sie Schirmröcke

 

Installieren Sie je nach Spannungsniveau und Anschlusstyp (außen/innen) die erforderliche Anzahl an Schirmschürzen. Die Schrumpfposition des ersten Einloch-Schirmmantels liegt am Bruch der Halbleiterschicht. Schrumpfen und befestigen Sie die anderen Schirmschürzen nacheinander entsprechend den in der Abbildung gezeigten Maßen. Die Terminalinstallation ist abgeschlossen.

 Abbildung 6. Schematische Darstellung der Installation der Endschirmschürze

04. Installationsverfahren für den Wärmeschrumpfverbinder

 

4.1 Abisolieren der Kabel

 

Isolieren Sie den Außenmantel, die Armierung und den Innenmantel des Kabels gemäß den Abmessungen in Abbildung 7 ab.

 

Abbildung 7. Schematische Darstellung der Kabelabisolierung am Stecker.

 

 

4.2 Vorbehandlung des Drahtkerns

 

Entfernen Sie, wie in Abbildung 8 gezeigt, die Kupferabschirmschicht, die Halbleiterschicht und die Isolierschicht des Kabels (L = die Hälfte der Länge des Verbindungsrohrs + 2 mm) und schneiden Sie das Ende der Kabelisolierung in eine 35 mm lange Verjüngung (davon sind 5 mm die freiliegende innere Halbleiterschicht).

Abbildung 8 Schematische Darstellung der Vorbehandlung des Steckerkerns

4.3 Schrumpfspannungsrohr

 

Schleifen und reinigen Sie die Leiterisolationsschicht und stellen Sie sicher, dass keine leitfähigen Partikel auf der Oberfläche zurückbleiben. Wickeln Sie spannungsmindernden Kleber um den Bruch in der äußeren Halbleiterschicht und überlappen Sie dabei die Isolationsschicht und die äußere Halbleiterschicht um 5 mm. Tragen Sie eine dünne, gleichmäßige Schicht Silikonfett auf die Oberfläche der Isolierschicht auf und vermeiden Sie dabei eine Anwendung auf der äußeren Halbleiterschicht. Setzen Sie das Spannrohr so ​​ein, dass es die Halbleiterschicht C überlappt, und befestigen Sie es durch Wärmeschrumpfen (wenn es sich um ein durchgehendes Spannrohr handelt, sollte es nach dem Anschließen des Leiters befestigt werden).

 

4.4 Einführen der Schläuche und Crimpen der Anschlüsse:

 

Ersetzen Sie die Innen- und Außenhüllen an beiden Enden der Kabel. An dem Ende, an dem die Ummantelung länger abisoliert wurde, fügen Sie für jede Phase einen Satz aus innerem Isolierrohr, mittlerem Isolierrohr, äußerem Isolierrohr und Halbrohr ein (bei Kabeln unter 20 kV, bei denen kein Mittelwandrohr vorhanden ist, können anstelle des äußeren Isolierrohrs und Halbrohrs Verbundrohre verwendet werden). Fügen Sie am kürzeren Ende für jede Phase ein Stück Kupfer-Abschirmgeflecht ein (dies ist nicht erforderlich, wenn die metallische Abschirmschicht durch Umwickeln wiederhergestellt wird). Führen Sie die Leiter entsprechend der ursprünglichen Phasenfolge in die Verbindungsschläuche ein und vercrimpen Sie diese. Entfernen Sie Grate und scharfe Kanten von der Oberfläche des Verbindungsschlauchs und entfernen Sie eventuelle Rückstände. Wickeln Sie zunächst das Halbleiterband um die Oberfläche des Verbindungsrohrs, um es an beiden Enden mit den inneren Halbleiterschichten zu verbinden. Wickeln Sie dann den Füllkleber (bei Kabeln über 20 kV mit selbstklebendem J-30-Isolierband umwickeln) um die Außenseite des Halbleiterbands und den Isolierkegelbereich, wobei die Dicke 1–2 mm höher ist als der Außendurchmesser der Kabelkörperisolierung. Überlappen Sie die Isolierung des Kabelkörpers an beiden Enden 5 mm und sorgen Sie für einen reibungslosen Übergang.

 

Abbildung 9 Schematische Darstellung des Crimpens von Steckverbindern

4.5 Installation von Isolierrohren und Halbrohren

 

Reinigen Sie die Oberfläche der Leiterisolierung und der Spannrohre, indem Sie vom Verbindungsrohr zum Spannrohr hin wischen. Füllen Sie die Stufe zwischen Spannrohr und Dämmung mit spannungsarmem Kleber auf, ca. 5 mm überlappend. Tragen Sie eine Schicht Silikonfett gleichmäßig auf die Isolierschicht, das Spannrohr und die Klebefläche des Füllstoffs auf und vermeiden Sie dabei, dass es auf die äußere Halbleiterschicht aufgetragen wird. Wickeln Sie Dichtmittel um die Kante des Spannrohrs und überlappen Sie das Spannrohr 20 mm und die Halbleiterschicht 10 mm. Bewegen Sie den inneren Isolierschlauch in die Mitte der Verbindung und schrumpfen Sie ihn von der Mitte zu beiden Enden hin, um ihn zu fixieren. Alle drei Phasen können gleichzeitig betrieben werden, wobei die Heizflamme in Schrumpfrichtung gerichtet ist. Wickeln Sie nach dem Schrumpfen 30 mm von beiden Enden des geschrumpften Innenisolierrohrs entfernt einen 20 mm breiten Dichtungsabschnitt aus Dichtmittel um das innere Isolierrohr. Schrumpfen Sie die anderen Isolierschläuche und Halbrohre auf die gleiche Weise. Wickeln Sie abschließend Halbleiterband um das Ende des Halbleiterrohrs und überlappen Sie dabei die Kupferabschirmung und das Halbleiterrohr jeweils um 20 mm.

 

Abbildung 10 Schematische Darstellung der Installation von Isolierrohren und Halbleitungen

4.6 Installation von Abschirmgeflecht und Abschirmungserdungsdraht

 

Verschieben Sie das vorinstallierte Schirmgeflecht für jede Phase in die Mitte des Steckers. Dehnen Sie die überlappenden Abschirmschichten gleichmäßig nach beiden Seiten und sorgen Sie für eine dichte Abdeckung des Halbleiterrohrs (bei der Wickelmethode wird das Kupfergeflecht mit einer Überlappung von etwa 1/4 auf die Halbleiterschicht gewickelt). Polieren Sie die Kupferabschirmung mit Schleifpapier, um ihren metallischen Glanz freizulegen. Befestigen Sie den Erdungsdraht mit einer Feder mit konstanter Kraft an der Kupferabschirmung (alternativ kann der Erdungsdraht mit Kupferdraht zusammengebunden und fixiert und dann an der Verbindungsstelle mit neutralem Flussmittel und Lot vollständig verlötet werden; Grate müssen nach dem Löten entfernt werden). Wenn die Kupferabschirmung aus Kupferdraht besteht, vercrimpen Sie diese direkt mit einem Verbindungsrohr.

Abbildung 11 Schematische Darstellung der Abschirmungs-Erdungsinstallation

4.7 Schrumpfen des Innenmantels

 

Bringen Sie die dreiphasigen Kerne zusammen, füllen Sie die Lücken zwischen den Phasen mit dem zuvor geschnittenen Kabelfüller und wickeln Sie die dreiphasigen Kerne fest mit weißen Stoffstreifen oder Klebeband um. Den Innenmantel aufrauen und gründlich reinigen. Wickeln Sie etwa 20 mm breites und 1–2 mm hohes Dichtmittel als wasserabweisende Schicht um beide Enden des Innenmantels. Führen Sie einen Innenmantel zum Bruch der Stahlpanzerung und schrumpfen Sie ihn, dann bewegen Sie den anderen Innenmantel zum anderen Ende des Bruchs der Stahlpanzerung und schrumpfen Sie ihn. Wenn es sich um ein Drei-Mantel-Verfahren handelt, wickeln Sie ca. 20 mm breites und 1–2 mm hohes Dichtmittel um die Überlappung zwischen den beiden bereits geschrumpften Mänteln und dem dritten Mantel als wasserblockierende Schicht. Bringen Sie die dritte Hülle in die mittlere Position, überlappen Sie die beiden bereits geschrumpften Hüllen und schrumpfen Sie sie.

 

Abbildung 12 Schematische Darstellung der Schrumpfung des Innenmantels

4.8 Installieren Sie den gepanzerten Erdungsdraht und schrumpfen Sie den Außenmantel

 

Schließen Sie das armierte Erdungskabel auf die gleiche Weise an wie das abgeschirmte Erdungskabel. Schrumpfen Sie den Außenmantel auf die gleiche Weise wie beim Schrumpfen des Innenmantels.

Abbildung 13. Schematische Darstellung einer gepanzerten Erdungsanlage

05. Erdungsanforderungen

Nach der Installation des Terminals muss das Kabel am unteren Ende des Terminals befestigt werden. Wählen Sie je nach den Anforderungen des Leitungsdesigns einen Erdungskasten oder einen Erdungsschutzkasten aus. Die Verbindung zwischen dem Erdungskabel und dem Erdungskabelanschluss sollte mechanisch gecrimpt werden. Die Verbindung zwischen dem Erdungskabelschuh und der Haupterdung sollte vorzugsweise mit Edelstahl- oder feuerverzinkten Korrosionsschutzbolzen erfolgen und die Verbindung muss zuverlässig sein. Der Erdungsanschlussdraht der Kabelklemme sollte so kurz wie möglich sein.