Prosedur pemasangan dan operasi untuk aksesori kabel boleh kecut haba dengan voltan terkadar 36kV dan ke bawah

I. Langkah berjaga-jaga Am

 

(1) Apabila mengecut komponen boleh mengecut haba, kawal nyalaan dengan berhati-hati untuk mengelakkannya daripada menjadi terlalu besar. Semasa operasi, goncangkan api secara berterusan dan panaskan secara merata di sepanjang lilitan. Jangan panaskan satu tempat untuk tempoh yang lama untuk mengelakkan komponen yang boleh mengecut haba. Nyalaan hendaklah dibakar sepenuhnya dan bebas daripada asap untuk mengelakkan zarah karbon daripada menjerap ke permukaan komponen boleh mengecut haba dan menjejaskan prestasinya. Apabila mengecut tiub, secara amnya kecilkan ia dari tengah ke kedua-dua hujung, atau dari satu hujung ke hujung yang lain, panaskan secara sekata dan perlahan-lahan untuk mengelakkan ketebalan tidak sekata atau gelembung udara antara lapisan selepas pengecutan.

 

(2) Apabila menanggalkan kabel, jangan rosakkan lapisan struktur seterusnya. Lapisan semikonduktif yang boleh dikupas boleh dikeluarkan menggunakan kaedah menggaru; lapisan semikonduktif yang tidak boleh dikupas boleh dikeluarkan menggunakan alat khas atau kaedah mengikis kaca. Terlepas dari kaedah yang digunakan, pastikan lapisan penebat selepas mengeluarkan lapisan semikonduktif adalah licin, bulat dan bebas daripada calar. Kertas pasir yang digunakan untuk menggilap perisai penebat tidak boleh digunakan untuk menggilap penebat kabel sekali lagi. Potongan lapisan pelindung yang dirawat tidak boleh mempunyai alur, celah atau tonjolan. (3) Fabrikasi aksesori kabel mestilah satu proses yang berterusan dari pelucutan hingga siap untuk mengelakkan penyerapan lembapan.

 

(4) Oleh kerana bahan yang boleh dikecutkan haba hanya mempunyai keanjalan dan daya mampatan melebihi suhu pengecutannya, sambungan pengecutan haba yang mengecut tidak seharusnya dibengkokkan atau dibengkokkan selepas pengecutan; jika tidak, jurang antara lapisan akan berlaku, yang membawa kepada pelepasan semasa operasi. Jika lenturan atau lenturan diperlukan dalam aplikasi praktikal, bahan mesti dipanaskan semula dan dikecutkan sekali selepas dibengkokkan atau dibengkokkan untuk menghapuskan sebarang jurang yang terbentuk.

 

(5) Sambungan tekanan mekanikal lebih disukai untuk sambungan konduktor. Jika sambungan mampatan digunakan, kaedah pengeliman mampatan terkurung harus digunakan. Jika pembekal mempunyai keperluan proses khas, keperluan tersebut hendaklah dipatuhi.

 

Apabila menggunakan kaedah pengeliman mampatan terkurung untuk sambungan konduktor, keperluan berikut mesti dipenuhi:

 

1) Sebelum mengelim, semak dan sahkan perkakasan penyambung dan acuan pengelim, dan pilih terminal yang sesuai, acuan pengelim dan mesin pengelim.

 

2) Sebelum mengelim, keluarkan kotoran dan burr dari permukaan konduktor.

 

3) Sebelum mengelim, pastikan kabel di kedua-dua hujung berada dalam garis lurus.

 

4) Panjang sisipan konduktor semasa pengeliman hendaklah memenuhi keperluan proses.

 

5) Urutan pengeliman boleh merujuk kepada keperluan Lampiran C GB 14315.

 

6) Sebelum mengelim, periksa sama ada terminal dan konduktor lurus. Selepas setiap kelim, jeda selama 10-15 saat selepas acuan ditutup sepenuhnya untuk membolehkan ubah bentuk plastik kawasan yang dikelim menjadi stabil. Selepas mengelim, sahkan bahawa panjang sambungan penyambung memenuhi keperluan proses.

 

7) Di kawasan yang dikelim, bahagian tepi yang dibentuk oleh kelim hendaklah setiap satu berada pada satah yang sama.

 

8) Nisbah mampatan hendaklah dikawal antara 15% dan 25%.

 

9) Kertas pemisah antara bahagian konduktor (bahagian berkelim) hendaklah ditanggalkan sebelum dikelim.

 

10) Selepas mengelim, kawasan yang dikelim perlu dirawat. Permukaan kelengkapan berkelim hendaklah licin, dan semua pencukur logam dan tanda kelim hendaklah dibuang. Permukaan kelengkapan berkelim hendaklah bebas daripada keretakan dan burr, dan semua tepi hendaklah bebas daripada mata tajam. Konduktor dan terminal kabel hendaklah lurus dan tanpa melengkung.

II. Pemeriksaan Aksesori

 

(1) Semak tarikh pembuatan produk dan tarikh luput pada kotak pembungkusan produk. Produk yang telah tamat tempoh tidak boleh dipasang.

 

(2) Buka kotak pembungkusan produk dan semak bahan mengikut senarai pembungkusan. Pastikan semua model aksesori, spesifikasi dan kuantiti adalah betul.

 

(3) Pemeriksaan Kabel

 

1) Sahkan dimensi keratan rentas konduktor kabel dan jejari penebat mengikut tanda pada sarung kabel. Pastikan model aksesori sepadan dengan dimensi kabel.

 

2) Kabel berada dalam keadaan baik, tanpa kelembapan, kemasukan air, kesipian penebat, atau kecacatan lain. Pada masa yang sama, gunakan megohmmeter untuk menguji rintangan penebat teras. Untuk kabel 1kV dan ke bawah, rintangan hendaklah tidak kurang daripada 100MΩ; untuk kabel 6kV dan ke atas, rintangan hendaklah tidak kurang daripada 200 MΩ.

III. Prosedur Pemasangan untuk Terminal Pengecutan Haba

 

3.1 Pelucutan Kabel

 

Tanggalkan sarung luar, perisai, dan sarung dalam kabel mengikut dimensi dalam Rajah 1 di bawah.

Rajah 1. Gambarajah skematik pelucutan kabel terminal

3.2 Mengamankan Wayar Pembumian

 

Gunakan kertas pasir untuk mengeluarkan lapisan anti-karat dari lapisan perisai dan perisai tembaga, mendedahkan kilauan logam. Selamatkan wayar tanah pada perisai atau perisai tembaga menggunakan spring daya malar (sebagai alternatif, wayar tanah boleh diikat pada kedudukan dengan wayar tembaga, kemudian dipateri sepenuhnya pada titik pengikat dengan fluks neutral dan pateri; tanggalkan burr selepas pematerian). Jika perisai kuprum adalah perisai dawai kuprum, lipat semula wayar kuprum untuk menggunakannya sebagai wayar pembumian. Kedua-dua wayar pembumian tidak boleh litar pintas di sini; kecilkan gelang pengecut haba atau balut pita pelekat diri penebat di sekeliling perisai.

Rajah 2 Gambarajah skematik penetapan wayar bumi terminal

3.3 Mengecilkan lengan jari (langkah ini tidak diperlukan untuk kabel teras tunggal)

 

Bersihkan sarung luar kabel dengan mengisar ke bawah 100mm. Balut pelekat pengisi di sekeliling mata cawangan kabel untuk mengisi kawasan itu sepenuhnya. Luruskan dan selarikan kedua-dua wayar pembumian di sepanjang kabel dan selamatkannya buat sementara waktu dengan pengikat kabel. Masukkan lengan jari ke akar dahan dan panaskan untuk mengecilkannya dari tengah ke arah kedua-dua hujung.

 

Rajah 3. Gambarajah skematik penarikan balik lengan jari terminal

 

3.4 Prarawatan Teras

 

Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4, lapisan pelindung kabel, lapisan semikonduktor dan lapisan penebat dilucutkan (L = kedalaman lubang terminal + 5mm), dan hujung penebat kabel ditiruskan kepada panjang 30mm.

 

Rajah 4: Dimensi Prarawatan Teras Terminal

3.5 Tiub Tegasan Pengecutan dan Tiub Penebat

 

Kisar dan bersihkan lapisan penebat teras wayar, memastikan tiada zarah konduktif kekal di permukaan. Balut pelekat pelepas tekanan di sekeliling pecahan dalam lapisan semikonduktor luar, bertindih lapisan penebat dan lapisan semikonduktor luar sebanyak 5mm. Sapukan lapisan gris silikon yang nipis dan sekata pada permukaan lapisan penebat, mengelakkan penggunaan pada lapisan semikonduktor luar. Masukkan tiub tegasan, tindih lapisan semikonduktor sebanyak 40mm, dan kecutkan haba untuk membaikinya. Gunakan pelekat pelepas tekanan untuk mengisi langkah antara tiub tegasan dan penebat, bertindih kira-kira 5mm pada setiap sisi. Masukkan tiub penebat (hujung bersalut pelekat) ke akar lengan jari (60mm ke dalam sarung kabel untuk kabel teras tunggal), dan pasangkan haba dari akar ke atas. Jika tiub penebat terlalu panjang, potong lebihan di sepanjang garis tirus lapisan penebat selepas ia sejuk sedikit.

 

3.6 Mengelim Terminal

 

Masukkan terminal dan kelimkannya. Selepas mengelim, keluarkan burr dan denyar (untuk kabel tiga teras, pastikan muka hujung terminal dijajarkan). Pengisi dibalut antara pecahan dalam tiub penebat dan terminal, serta di kawasan pengeliman terminal, untuk mencipta peralihan tirus antara pecahan dalam tiub penebat dan terminal. Kemudian, lapisan jalur pengedap dililitkan di bahagian luarnya.

 

Rajah 5 Gambar rajah pengelim terminal

3.7 Kecilkan Tiub Pengedap dan Tiub Warna Fasa

 

Masukkan tiub pengedap dan panaskan untuk mengencangkannya (jika gasket digunakan, kecilkan gasket dahulu). Masukkan tiub warna fasa dan panaskan untuk mengecut. Pemasangan terminal dalaman 10kV selesai.

 

3.8 Pasang Skirt Payung

 

Mengikut tahap voltan dan jenis terminal (luar/dalam), pasang bilangan skirt payung yang diperlukan. Kedudukan menyusut skirt payung satu lubang pertama adalah pada pecah lapisan semikonduktor. Kecilkan dan selamatkan skirt payung yang lain secara berurutan mengikut dimensi yang ditunjukkan dalam rajah. Pemasangan terminal selesai.

 Rajah 6. Gambarajah skematik pemasangan skirt payung terminal

04. Prosedur Pemasangan Penyambung Pengecutan Haba

 

4.1 Pelucutan Kabel

 

Tanggalkan sarung luar, perisai, dan sarung dalam kabel mengikut dimensi dalam Rajah 7.

 

Rajah 7. Gambarajah skematik pelucutan kabel pada penyambung.

 

 

4.2 Prarawat teras wayar

 

Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 8, tanggalkan lapisan pelindung kuprum, lapisan semikonduktor dan lapisan penebat kabel (L=1/2 panjang tiub penyambung + 2mm), dan potong hujung penebat kabel menjadi tirus panjang 35mm (5mm daripadanya ialah lapisan semikonduktor dalam yang terdedah).

Rajah 8 Gambarajah skematik prarawatan teras penyambung

4.3 Tiub Tekanan Pengecutan

 

Kisar dan bersihkan lapisan penebat konduktor, memastikan tiada zarah konduktif kekal di permukaan. Balut pelekat pelepas tekanan di sekeliling pecahan di lapisan semikonduktor luar, bertindih lapisan penebat dan lapisan semikonduktor luar sebanyak 5mm. Sapukan lapisan gris silikon yang nipis dan sekata pada permukaan lapisan penebat, mengelakkan penggunaan pada lapisan semikonduktor luar. Masukkan tiub tegasan, bertindih dengan lapisan semikonduktor C, dan kecutkan haba untuk membaikinya (jika tiub tegasan adalah jenis berterusan, ia perlu dibetulkan selepas konduktor disambungkan).

 

4.4 Memasukkan tiub dan mengelim terminal:

 

Gantikan sarung dalam dan luar ke kabel di kedua-dua hujungnya. Pada hujung di mana sarungnya telah dilucutkan lebih lama, masukkan satu set tiub penebat dalam, tiub penebat tengah, tiub penebat luar, dan separa konduit untuk setiap fasa (untuk kabel di bawah 20kV, di mana tiada tiub dinding tengah, tiub komposit boleh digunakan sebagai ganti tiub penebat luar dan separa konduit). Pada hujung yang lebih pendek, masukkan bahagian jaringan pelindung tembaga untuk setiap fasa (ini tidak perlu jika lapisan pelindung logam dipulihkan dengan membalut). Masukkan konduktor ke dalam tiub penyambung mengikut urutan fasa asal dan kelimkannya. Tanggalkan burr dan tepi tajam dari permukaan tiub penyambung dan bersihkan sebarang serpihan. Mula-mula, bungkus pita separa pengalir di sekeliling permukaan tiub penyambung untuk menyambungkannya ke lapisan separa pengalir dalam di kedua-dua hujungnya. Kemudian, balut pelekat pengisi (untuk kabel melebihi 20kV, balut dengan pita penebat pelekat diri J-30) di sekeliling luar pita separa pengalir dan kawasan kon penebat, dengan ketebalan 1-2mm lebih tinggi daripada diameter luar penebat badan kabel. Tindih penebat badan kabel pada kedua-dua hujung sebanyak 5mm dan peralihan dengan lancar.

 

Rajah 9 Gambarajah skematik pengelim penyambung

4.5 Pemasangan Tiub Penebat dan Separuh Konduit

 

Bersihkan permukaan penebat konduktor dan tiub tegasan, lap dari tiub sambungan ke arah tiub tegasan. Gunakan pelekat pelepas tekanan untuk mengisi langkah antara tiub tegasan dan penebat, bertindih kira-kira 5mm. Sapukan lapisan gris silikon secara sekata pada lapisan penebat, tiub tegasan, dan permukaan pelekat pengisi, mengelakkan penggunaan pada lapisan separa pengalir luar. Balut pengedap di sekeliling tepi tiub tegasan, tindih tiub tegasan sebanyak 20mm dan lapisan separa pengalir sebanyak 10mm. Gerakkan tiub penebat dalam ke bahagian tengah sambungan dan kecutkan haba dari tengah ke arah kedua-dua hujung untuk membetulkannya. Ketiga-tiga fasa boleh dikendalikan secara serentak, dengan nyalaan pemanasan diarahkan ke arah pengecutan. Selepas mengecut, balut bahagian pengedap sealant selebar 20mm di sekeliling tiub penebat dalam 30mm dari kedua-dua hujung tiub penebat dalam yang mengecut. Kecilkan tiub penebat dan separa konduit yang lain dengan cara yang sama. Akhir sekali, bungkus pita separa pengalir di sekeliling hujung separa konduit, bertindih perisai kuprum dan separa konduit sebanyak 20mm setiap satu.

 

Rajah 10 Gambarajah skematik pemasangan tiub penebat dan separa konduit

4.6 Pemasangan Jaringan Perisai dan Wayar Pembumian Perisai

 

Gerakkan jaringan pelindung yang telah dipasang untuk setiap fasa ke tengah penyambung. Regangkan lapisan perisai yang bertindih dengan rata ke kedua-dua belah, memastikan penutup yang ketat pada tiub semikonduktor (kaedah pembalut melibatkan pembalut jaringan kuprum pada lapisan semikonduktor dengan pertindihan lebih kurang 1/4). Gilap pelindung tembaga dengan kertas pasir untuk mendedahkan kilauan logamnya. Selamatkan wayar pembumian ke perisai kuprum menggunakan spring daya malar (sebagai alternatif, wayar pembumian boleh diikat dan dipasang pada tempatnya dengan wayar kuprum, kemudian dipateri sepenuhnya pada kedudukan terikat menggunakan fluks neutral dan pateri; burr mesti dikeluarkan selepas pematerian). Jika pelindung kuprum diperbuat daripada dawai kuprum, kelim terus menggunakan paip penyambung.

Rajah 11 Gambarajah skematik pemasangan pembumian pelindung

4.7 Mengecilkan Sarung Dalam

 

Satukan teras tiga fasa, isikan celah antara fasa dengan pengisi kabel yang dipotong sebelum ini, dan balut rapat teras tiga fasa dengan jalur kain putih atau pita. Kasarkan sarung dalam dan bersihkannya dengan teliti. Balut kira-kira 20mm lebar dan pengedap tinggi 1-2mm di sekeliling kedua-dua hujung sarung dalam sebagai lapisan penyekat air. Pindahkan satu sarung dalam ke pemecah perisai keluli dan kecutkan haba, kemudian gerakkan sarung dalam yang lain ke hujung pemecah perisai keluli yang lain dan kecutkan haba. Jika ia adalah proses tiga sarung, balut kira-kira 20mm lebar dan sealant tinggi 1-2mm di sekeliling tumpang tindih antara dua sarung yang sudah mengecut dan sarung ketiga sebagai lapisan penyekat air. Gerakkan sarung ketiga ke kedudukan tengah, tindih dua sarung yang sudah mengecut, dan kecutkan haba.

 

Rajah 12 Diagram skematik pengecutan sarung dalam

4.8 Pasang wayar pembumian berperisai dan kecilkan sarung luar

 

Sambungkan wayar pembumian berperisai menggunakan kaedah yang sama seperti menyambungkan wayar pembumian berperisai; kecilkan sarung luar menggunakan kaedah yang sama seperti mengecilkan sarung dalam.

Rajah 13. Gambarajah skematik pemasangan pembumian berperisai

05. Keperluan Pembumian

Selepas terminal dipasang, kabel di hujung bawah terminal perlu diperbaiki. Pilih kotak pembumian atau kotak perlindungan pembumian mengikut keperluan reka bentuk garisan. Sambungan antara wayar pembumian dan terminal wayar pembumian hendaklah dikelim secara mekanikal. Sambungan antara lug wayar pembumian dan pembumian utama sebaiknya dibuat dengan keluli tahan karat atau bolt anti-karat bergalvani celup panas, dan sambungannya mestilah boleh dipercayai. Wayar sambungan pembumian terminal kabel hendaklah sesingkat mungkin.