Порядок монтажа и эксплуатации термоусадочной кабельной арматуры номинальным напряжением 36 кВ и ниже

I. Общие меры предосторожности

 

(1) При усадке термоусадочных компонентов тщательно контролируйте пламя, чтобы оно не стало слишком большим. Во время работы постоянно встряхивайте пламя и равномерно нагревайте по окружности. Не нагревайте одно место в течение длительного времени, чтобы не обжечь термоусадочный компонент. Пламя должно полностью сгорать и быть свободным от дыма, чтобы предотвратить адсорбцию частиц углерода на поверхности термоусадочного компонента и негативное влияние на его характеристики. При усадке трубки обычно усаживайте ее от середины к обоим концам или от одного конца к другому, нагревая равномерно и медленно, чтобы избежать неравномерной толщины или образования пузырьков воздуха между слоями после усадки.

 

(2) При зачистке кабелей не повредите следующий слой конструкции. Отслаивающиеся полупроводниковые слои можно удалить методом царапания; неотслаивающиеся полупроводниковые слои можно удалить с помощью специального инструмента или методом соскабливания стекла. Независимо от используемого метода, убедитесь, что изоляционный слой после удаления полупроводникового слоя гладкий, круглый и не имеет царапин. Наждачную бумагу, использованную для полировки изоляционного экрана, нельзя использовать для повторной полировки изоляции кабеля. Срез обработанного защитного слоя не должен иметь канавок, зазоров и выступов. (3) Изготовление кабельных аксессуаров должно представлять собой непрерывный одноразовый процесс от зачистки до завершения, чтобы предотвратить впитывание влаги.

 

(4) Поскольку термоусадочные материалы обладают эластичностью и сжимающей силой только выше температуры усадки, усадочное термоусадочное соединение не должно сгибаться или изгибаться после усадки; в противном случае возникнут межслоевые зазоры, приводящие к разрядам в процессе эксплуатации. Если для практического применения необходимо сгибание или изгиб, материал необходимо повторно нагреть и дать усадку один раз после сгибания или изгиба, чтобы устранить любые образовавшиеся зазоры.

 

(5) Для соединений проводников предпочтительно использовать механическое соединение под давлением. Если используется компрессионное соединение, следует использовать метод обжатия с ограниченным сжатием. Если у поставщика есть особые требования к процессу, эти требования следует соблюдать.

 

При использовании метода опрессовки соединений проводников методом ограниченного сжатия необходимо соблюдать следующие требования:

 

1) Перед обжимом проверьте соединительное оборудование и обжимную матрицу, а также выберите соответствующие клеммы, обжимные матрицы и обжимные машины.

 

2) Перед обжатием удалите с поверхности проводника грязь и заусенцы.

 

3) Перед обжатием убедитесь, что кабели на обоих концах расположены по прямой линии.

 

4) Длина ввода проводника во время обжима должна соответствовать технологическим требованиям.

 

5) Последовательность обжатия может соответствовать требованиям Приложения C стандарта GB 14315.

 

6) Перед обжатием проверьте, прямые ли клеммы и проводники. После каждого обжатия делайте паузу в течение 10–15 секунд после полного закрытия матрицы, чтобы пластическая деформация обжатой области стабилизировалась. После обжатия убедитесь, что длина удлинения разъема соответствует технологическим требованиям.

 

7) В зоне обжима края, образованные обжимом, должны находиться в одной плоскости.

 

8) Степень сжатия следует контролировать в пределах от 15% до 25%.

 

9) Перед обжатием необходимо удалить разделительную бумагу между секциями проводника (обжимаемыми частями).

 

10) После опрессовки место обжима необходимо обработать. Поверхность обжимаемых фитингов должна быть гладкой, вся металлическая стружка и следы обжима должны быть удалены. Поверхность обжимаемых фитингов не должна иметь трещин и заусенцев, а все кромки – без острых точек. Жила кабеля и клеммы должны быть прямыми и без перекосов.

II. Проверка аксессуаров

 

(1) Проверьте дату изготовления и срок годности продукта на упаковочной коробке продукта. Продукты с истекшим сроком годности устанавливать нельзя.

 

(2) Откройте упаковочную коробку продукта и проверьте материалы в соответствии с упаковочным листом. Убедитесь, что все модели, характеристики и количества аксессуаров указаны правильно.

 

(3) Проверка кабеля

 

1) Проверить размеры сечения жил кабеля и радиуса изоляции по маркировке на оболочке кабеля. Убедитесь, что модели аксессуаров соответствуют размерам кабеля.

 

2) Кабель в хорошем состоянии, без влаги, попадания воды, эксцентриситета изоляции и других дефектов. Одновременно с помощью мегаомметра проверьте сопротивление изоляции жил. Для кабелей напряжением 1 кВ и ниже сопротивление должно быть не менее 100 МОм; для кабелей напряжением 6кВ и выше сопротивление должно быть не менее 200 МОм.

III. Порядок установки термоусадочных клемм

 

3.1 Зачистка кабеля

 

Снимите внешнюю, броню и внутреннюю оболочку кабеля в соответствии с размерами, указанными на рисунке 1 ниже.

Рисунок 1. Принципиальная схема зачистки клеммного кабеля

3.2 Закрепление заземляющего провода

 

Наждачной бумагой снимите антикоррозийный слой с броневого слоя и медного щитка, обнажая металлический блеск. Закрепите заземляющий провод на броне или медном экране с помощью пружины постоянной силы (в качестве альтернативы заземляющий провод можно закрепить в нужном положении медной проволокой, а затем полностью припаять в точке соединения нейтральным флюсом и припоем; после пайки удалить заусенцы). Если медный экран представляет собой экран из медных проводов, согните медный провод назад, чтобы использовать его в качестве заземляющего провода. Здесь нельзя закорачивать два заземляющих провода; усадите термоусадочное кольцо или обмотайте броню изоляционной самоклеящейся лентой.

Рисунок 2. Принципиальная схема крепления провода заземления клеммы.

3.3 Усадка пальцевой втулки (этот этап не требуется для одножильных кабелей)

 

Очистите внешнюю оболочку кабеля, зачистив ее на 100 мм. Оберните клей-заполнитель вокруг точек ответвления кабеля, чтобы полностью заполнить область. Выпрямите и расположите параллельно два заземляющих провода вдоль кабеля и временно закрепите их кабельными стяжками. Вставьте втулку пальца в корень ветки и нагрейте, чтобы сжать ее от середины к обоим концам.

 

Рисунок 3. Принципиальная схема втягивания втулки концевого пальца

 

3.4 Предварительная обработка сердцевины

 

Как показано на рисунке 4, экранирующий слой кабеля, полупроводниковый слой и изоляционный слой зачищены (L = глубина клеммного отверстия + 5 мм), а изоляционный конец кабеля сужается до длины 30 мм.

 

Рисунок 4: Размеры предварительной обработки клеммного блока

3.5 Усадочная трубка и изоляционная трубка

 

Отшлифуйте и очистите изоляционный слой жилы проводов, следя за тем, чтобы на поверхности не оставалось проводящих частиц. Оберните снимающий напряжение клей вокруг разрыва внешнего полупроводникового слоя, перекрывая изоляционный слой и внешний полупроводниковый слой на 5 мм. Нанесите тонкий равномерный слой силиконовой смазки на поверхность изоляционного слоя, избегая попадания на внешний полупроводниковый слой. Вставьте трубку напряжения, перекрывая полупроводниковый слой на 40 мм, и зафиксируйте ее термоусадкой. Используйте клей для снятия напряжений, чтобы заполнить пространство между трубкой напряжения и изолятором, перекрывая примерно 5 мм с каждой стороны. Вставьте изолирующую трубку (конец с клейким покрытием) в основание втулки пальца (60 мм в оболочку кабеля для одножильных кабелей) и закрепите ее термофиксацией от основания вверх. Если изоляционная трубка слишком длинная, отрежьте излишки по конической линии изоляционного слоя после того, как она немного остынет.

 

3.6 Обжимные клеммы

 

Вставьте клеммы и обожмите их. После обжима удалите заусенцы и заусенцы (для трехжильных кабелей убедитесь, что торцы клемм совмещены). Наполнитель наматывается между разрывом изолирующей трубки и клеммой, а также в зоне обжима клеммы, чтобы создать конусный переход между разрывом изолирующей трубки и клеммой. Затем снаружи его оборачивают слоем уплотнительной ленты.

 

Рисунок 5. Схема обжима клемм.

3.7 Термоусадочная трубка и трубка фазового цвета

 

Вставьте уплотнительную трубку и нагрейте, чтобы закрепить ее (если используется прокладка, сначала усадите ее). Вставьте трубку фазового цвета и нагрейте для усадки. Монтаж внутреннего терминала 10 кВ завершен.

 

3.8 Установка юбок-зонтиков

 

В зависимости от уровня напряжения и типа клеммы (наружный/внутренний) установите необходимое количество зонтичных юбок. Положение усадки первой зонтичной юбки с одним отверстием находится на месте разрыва полупроводникового слоя. Последовательно усадите и закрепите остальные юбки зонта в соответствии с размерами, указанными на схеме. Установка терминала завершена.

 Рисунок 6. Принципиальная схема установки юбки зонтика терминала

04. Процедура установки термоусадочного соединителя

 

4.1 Зачистка кабеля

 

Зачистите внешнюю, броню и внутреннюю оболочку кабеля в соответствии с размерами, указанными на рисунке 7.

 

Рисунок 7. Принципиальная схема зачистки кабеля у разъема.

 

 

4.2 Предварительная обработка сердечника проволоки

 

Как показано на рисунке 8, снимите медный экранирующий слой, полупроводниковый слой и изоляционный слой кабеля (L = 1/2 длины соединительной трубки + 2 мм) и обрежьте конец изоляции кабеля на конус длиной 35 мм (5 мм из которых — это открытый внутренний полупроводниковый слой).

Рис. 8. Принципиальная схема предварительной обработки жил разъема.

4.3 Усадочная трубка, напряженная

 

Отшлифуйте и очистите изоляционный слой проводника, следя за тем, чтобы на поверхности не оставалось проводящих частиц. Оберните снимающий напряжение клей вокруг разрыва внешнего полупроводникового слоя, перекрывая изоляционный слой и внешний полупроводниковый слой на 5 мм. Нанесите тонкий равномерный слой силиконовой смазки на поверхность изоляционного слоя, избегая попадания на внешний полупроводниковый слой. Вставьте трубку напряжения, перекрывая полупроводниковый слой C, и зафиксируйте его термоусадкой (если трубка напряжения непрерывного типа, ее следует зафиксировать после подключения проводника).

 

4.4 Вставка трубок и обжатие клемм:

 

Замените внутреннюю и внешнюю оболочку на кабели на обоих концах. В конце, где оболочка была зачищена дольше, вставьте комплект трубок внутренней изоляции, трубок средней изоляции, трубок внешней изоляции и полупроводника для каждой фазы (для кабелей ниже 20 кВ, где нет трубки средней стенки, вместо трубки внешней изоляции и полупроводника можно использовать композитную трубку). На более короткий конец вставьте отрезок медной экранирующей сетки для каждой фазы (в этом нет необходимости, если металлический экранирующий слой восстанавливается путем намотки). Вставьте проводники в соединительную трубку в соответствии с исходной последовательностью фаз и обожмите их. Удалите заусенцы и острые края с поверхности соединительной трубки и очистите ее от мусора. Сначала оберните полупроводниковую ленту вокруг поверхности соединительной трубки, чтобы соединить ее с внутренними полупроводниковыми слоями на обоих концах. Затем оберните клеем-наполнителем (для кабелей выше 20 кВ обмотайте самоклеящейся изоляционной лентой J-30) внешнюю сторону полупроводниковой ленты и участок изоляционного конуса толщиной на 1-2 мм выше наружного диаметра изоляции корпуса кабеля. Перекройте изоляцию корпуса кабеля с обоих концов на 5 мм и плавно переходите.

 

Рисунок 9 Принципиальная схема обжима разъема

4.5 Монтаж изоляционных трубок и полупроводников

 

Очистите поверхность изоляции проводника и трубок напряжения, протирая их от соединительной трубки к трубке напряжения. Используйте клей для снятия напряжений, чтобы заполнить пространство между трубкой напряжения и изоляцией с перекрытием примерно на 5 мм. Равномерно нанесите слой силиконовой смазки на изоляционный слой, нагрузочную трубку и клейкую поверхность наполнителя, избегая попадания на внешний полупроводниковый слой. Оберните герметик вокруг края трубки напряжения, перекрывая трубку напряжения на 20 мм и полупроводниковый слой на 10 мм. Переместите внутреннюю изоляционную трубку в середину соединения и термоусадите ее от середины к обоим концам, чтобы зафиксировать. Все три фазы могут работать одновременно, при этом нагревательное пламя будет направлено в сторону сужения. После усадки оберните уплотняющую часть герметика шириной 20 мм вокруг внутренней изоляционной трубки на расстоянии 30 мм от обоих концов усохшей внутренней изоляционной трубки. Таким же образом усадите остальные изоляционные трубки и полупроводники. Наконец, оберните полупроводниковую ленту вокруг конца полупроводника, перекрывая медный экран и полупроводник на 20 мм каждый.

 

Рисунок 10 Принципиальная схема установки изоляционных трубок и полупроводников

4.6 Установка защитной сетки и заземляющего провода

 

Переместите предварительно установленную защитную сетку для каждой фазы в центр разъема. Равномерно растяните перекрывающиеся экранирующие слои в обе стороны, обеспечив плотное прикрытие полупроводниковой трубки (метод намотки предполагает накручивание медной сетки на полупроводниковый слой с перекрытием примерно на 1/4). Отполируйте медный экран наждачной бумагой, чтобы обнажить его металлический блеск. Закрепите заземляющий провод на медном экране с помощью пружины постоянной силы (в качестве альтернативы заземляющий провод можно связать и зафиксировать на месте медной проволокой, а затем полностью припаять в связанном положении нейтральным флюсом и припоем; после пайки необходимо удалить заусенцы). Если медный экран изготовлен из медной проволоки, обожгите его напрямую с помощью соединительной трубки.

Рисунок 11 Принципиальная схема установки экранирующего заземления

4.7 Усадка внутренней оболочки

 

Соедините трехфазные жилы, заполнив промежутки между фазами заранее разрезанным кабельным заполнителем, а трехфазные жилы плотно обмотав белыми тканевыми полосками или изолентой. Придайте шероховатость внутренней оболочке и тщательно очистите ее. Оберните герметик шириной примерно 20 мм и высотой 1–2 мм вокруг обоих концов внутренней оболочки в качестве водоблокирующего слоя. Переместите одну внутреннюю оболочку к пролому стальной брони и термоусадите ее, затем переместите другую внутреннюю оболочку к другому концу пролома стальной брони и выполните термоусадку. Если это процесс с тремя оболочками, нанесите герметик шириной примерно 20 мм и высотой 1-2 мм вокруг перекрытия между двумя уже усохшими оболочками и третьей оболочкой в ​​качестве водоблокирующего слоя. Переместите третью оболочку в среднее положение, перекройте две уже усохшие оболочки и термоусадите ее.

 

Рисунок 12. Схематическая диаграмма усадки внутренней оболочки.

4.8 Установите бронированный заземляющий провод и усадите внешнюю оболочку.

 

Подключите бронированный заземляющий провод тем же способом, что и экранированный заземляющий провод; усадите внешнюю оболочку тем же методом, что и внутреннюю.

Рисунок 13. Принципиальная схема установки броневого заземления

05. Требования к заземлению

После установки терминала необходимо закрепить кабель на нижнем конце терминала. Выберите заземляющую коробку или заземляющую защитную коробку в соответствии с требованиями конструкции линии. Соединение между заземляющим проводом и клеммой заземляющего провода должно быть механически обжато. Соединение между наконечником заземляющего провода и основным заземлением предпочтительно должно выполняться с помощью антикоррозийных болтов из нержавеющей стали или горячеоцинкованной стали, и соединение должно быть надежным. Провод заземления кабельной клеммы должен быть как можно короче.