Installatie- en bedieningsprocedures voor warmtekrimpbare kabelaccessoires met een nominale spanning van 36 kV en lager

I. Algemene voorzorgsmaatregelen

 

(1) Houd bij het krimpen van warmtekrimpbare componenten de vlam zorgvuldig onder controle om te voorkomen dat deze te groot wordt. Schud tijdens het gebruik voortdurend de vlam en verwarm gelijkmatig langs de omtrek. Verwarm één plek niet gedurende langere tijd om verbranding van het door warmte krimpbare onderdeel te voorkomen. De vlam moet volledig worden verbrand en vrij van rook zijn om te voorkomen dat koolstofdeeltjes op het oppervlak van het door warmte krimpbare onderdeel worden geabsorbeerd en de prestaties ervan worden beïnvloed. Wanneer u krimpkousen krimpt, krimpt u deze over het algemeen van het midden naar beide uiteinden, of van het ene uiteinde naar het andere, waarbij u gelijkmatig en langzaam opwarmt om ongelijkmatige dikte of luchtbellen tussen de lagen na het krimpen te voorkomen.

 

(2) Beschadig bij het strippen van kabels de volgende structurele laag niet. Afpelbare halfgeleidende lagen kunnen worden verwijderd met behulp van een krasmethode; niet-afpelbare halfgeleidende lagen kunnen worden verwijderd met een speciaal gereedschap of een glasschraapmethode. Ongeacht de gebruikte methode, zorg ervoor dat de isolatielaag na het verwijderen van de halfgeleidende laag glad, rond en krasvrij is. Schuurpapier dat wordt gebruikt voor het polijsten van het isolatiescherm mag niet worden gebruikt om de kabelisolatie opnieuw te polijsten. De snede van de behandelde beschermlaag mag geen groeven, openingen of uitsteeksels hebben. (3) De fabricage van kabelaccessoires moet een continu, eenmalig proces zijn, van strippen tot voltooiing, om vochtabsorptie te voorkomen.

 

(4) Omdat door warmte krimpbare materialen alleen elasticiteit en drukkracht bezitten boven hun krimptemperatuur, mag de gekrompen door warmte krimpbare verbinding na het krimpen niet worden gebogen of gebogen; anders zullen er tussenlagen ontstaan, die tijdens bedrijf tot ontlading kunnen leiden. Als buigen of buigen noodzakelijk is in praktische toepassingen, moet het materiaal na het buigen of buigen opnieuw worden verwarmd en gekrompen om eventueel gevormde openingen te elimineren.

 

(5) Voor geleideraansluitingen wordt de voorkeur gegeven aan een mechanische drukaansluiting. Als er een compressieverbinding wordt gebruikt, moet een beperkte compressiekrimpmethode worden gebruikt. Indien de leverancier speciale proceseisen stelt, dienen deze eisen te worden nageleefd.

 

Bij gebruik van de beperkte compressie-krimpmethode voor geleiderverbindingen moet aan de volgende eisen worden voldaan:

 

1) Controleer en verifieer vóór het krimpen de verbindingshardware en de krimpmatrijs, en selecteer de juiste aansluitingen, krimpmatrijzen en krimpmachines.

 

2) Verwijder vóór het krimpen vuil en bramen van het geleideroppervlak.

 

3) Controleer vóór het krimpen of de kabels aan beide uiteinden in een rechte lijn liggen.

 

4) De insteeklengte van de ader tijdens het krimpen moet voldoen aan de procesvereisten.

 

5) De krimpvolgorde kan verwijzen naar de vereisten van bijlage C van GB 14315.

 

6) Controleer vóór het krimpen of de klemmen en geleiders recht zijn. Pauzeer na elke krimp 10-15 seconden nadat de matrijs volledig is gesloten, zodat de plastische vervorming van het gekrompen gebied kan stabiliseren. Controleer na het krimpen of de verlengingslengte van de connector voldoet aan de procesvereisten.

 

7) Op het gekrompen gebied moeten de door de krimp gevormde randen zich allemaal in hetzelfde vlak bevinden.

 

8) De compressieverhouding moet tussen 15% en 25% worden geregeld.

 

9) Het scheidingspapier tussen de geleidersecties (gekrompen delen) moet vóór het krimpen worden verwijderd.

 

10) Na het krimpen moet het gekrompen gebied worden behandeld. Het oppervlak van de gekrompen fittingen moet glad zijn en alle metaalspaanders en krimpsporen moeten worden verwijderd. Het oppervlak van de gekrompen fittingen moet vrij zijn van scheuren en bramen, en alle randen moeten vrij zijn van scherpe punten. De kabelgeleider en aansluitingen moeten recht zijn en mogen niet kromtrekken.

II. Accessoire-inspectie

 

(1) Controleer de productiedatum en de vervaldatum van het product op de productverpakking. Verlopen producten mogen niet worden geïnstalleerd.

 

(2) Open de productverpakking en controleer de materialen volgens de paklijst. Zorg ervoor dat alle accessoiremodellen, specificaties en aantallen correct zijn.

 

(3) Kabelinspectie

 

1) Controleer de doorsnede van de kabelgeleider en de afmetingen van de isolatieradius volgens de markeringen op de kabelmantel. Zorg ervoor dat de accessoiremodellen overeenkomen met de kabelafmetingen.

 

2) De kabel verkeert in goede staat, zonder vocht, binnendringend water, excentriciteit van de isolatie of andere defecten. Gebruik tegelijkertijd een megohmmeter om de isolatieweerstand van de kern te testen. Voor kabels van 1 kV en lager mag de weerstand niet minder zijn dan 100 MΩ; voor kabels van 6 kV en hoger mag de weerstand niet minder zijn dan 200 MΩ.

III. Installatieprocedure voor krimpkousen

 

3.1 Kabelstrippen

 

Strip de buitenmantel, het pantser en de binnenmantel van de kabel volgens de afmetingen in Afbeelding 1 hieronder.

Figuur 1. Schematisch diagram van het strippen van aansluitkabels

3.2 De aarddraad vastzetten

 

Gebruik schuurpapier om de corrosiewerende laag van de pantserlaag en het koperen schild te verwijderen, waardoor de metaalglans zichtbaar wordt. Bevestig de aarddraad aan het pantser of de koperen afscherming met behulp van een veer met constante kracht (als alternatief kan de aarddraad met koperdraad op de positie worden vastgebonden en vervolgens volledig op het verbindingspunt worden gesoldeerd met neutraal vloeimiddel en soldeer; verwijder bramen na het solderen). Als de koperen afscherming een koperdraadafscherming is, vouwt u de koperdraad terug om deze als aardingsdraad te gebruiken. De twee aardedraden mogen hier niet kortgesloten worden; krimp een krimpring of wikkel isolerende zelfklevende tape rond het pantser.

Figuur 2 Schematisch diagram van de bevestiging van de aardedraad op de aansluiting

3.3 Vingerhuls krimpen (deze stap is niet vereist voor eenaderige kabels)

 

Reinig de buitenmantel van de kabel door 100 mm af te slijpen. Wikkel vulmiddel rond de kabelaftakkingen om het gebied volledig te vullen. Leg de twee aarddraden langs de kabel recht en parallel, en zet ze tijdelijk vast met kabelbinders. Steek de vingerhuls in de takwortel en verwarm om deze vanuit het midden naar beide uiteinden te laten krimpen.

 

Figuur 3. Schematisch diagram van het terugtrekken van de terminalvingerhuls

 

3.4 Kernvoorbehandeling

 

Zoals weergegeven in Figuur 4 zijn de kabelafschermingslaag, de halfgeleidende laag en de isolatielaag gestript (L = diepte van het aansluitgat + 5 mm) en loopt het kabelisolatie-uiteinde taps toe tot een lengte van 30 mm.

 

Figuur 4: Afmetingen van de voorbehandeling van de terminalkern

3.5 Krimpspanningsbuis en isolatiebuis

 

Slijp en reinig de isolatielaag van de draadkern en zorg ervoor dat er geen geleidende deeltjes op het oppervlak achterblijven. Wikkel spanningsverlichtende lijm rond de breuk in de buitenste halfgeleidende laag, waarbij de isolatielaag en de buitenste halfgeleidende laag 5 mm overlapt worden. Breng een dunne, gelijkmatige laag siliconenvet aan op het oppervlak van de isolatielaag, vermijd het aanbrengen op de buitenste halfgeleidende laag. Plaats de spanningsbuis, overlappend met de halfgeleidende laag met 40 mm, en krimp door hitte om hem te fixeren. Gebruik spanningsverlichtende lijm om de trede tussen de spanningsbuis en de isolator op te vullen, zodat deze aan elke kant ongeveer 5 mm overlapt. Steek de isolatiebuis (het met lijm beklede uiteinde) in de wortel van de vingerhuls (60 mm in de kabelmantel voor eenaderige kabels) en fixeer deze vanaf de wortel naar boven. Als de isolatiebuis te lang is, knip dan het overtollige materiaal af langs de taps toelopende lijn van de isolatielaag nadat deze iets is afgekoeld.

 

3.6 Klemmen krimpen

 

Plaats de klemmen en krimp ze. Verwijder na het krimpen bramen en bramen (zorg er bij drieaderige kabels voor dat de uiteinden van de aansluitingen op één lijn liggen). Er wordt vulmiddel gewikkeld tussen de breuk in de isolatiebuis en de aansluiting, evenals op het krimpgebied van de aansluiting, om een ​​taps toelopende overgang te creëren tussen de breuk in de isolatiebuis en de aansluiting. Vervolgens wordt er een laag sluitstrip omheen gewikkeld.

 

Figuur 5 Klemmenkrimpdiagram

3.7 Krimpafdichtingsbuis en fasekleurbuis

 

Plaats de afdichtingsbuis en verwarm hem om hem vast te zetten (als er een pakking wordt gebruikt, krimp dan eerst de pakking). Plaats de fasekleurbuis en verwarm om te krimpen. De installatie van de 10 kV-binnenterminal is voltooid.

 

3.8 Paraplurokken installeren

 

Afhankelijk van het spanningsniveau en het aansluittype (buiten/binnen) installeert u het vereiste aantal parasolrokken. De krimppositie van de eerste paraplurok met één gat is bij de breuk van de halfgeleiderlaag. Krimp en zet de andere paraplurokken opeenvolgend vast volgens de afmetingen weergegeven in het diagram. De terminalinstallatie is voltooid.

 Figuur 6. Schematisch diagram van de installatie van de paraplurok op de terminal

04. Installatieprocedure voor krimpconnector

 

4.1 Kabelstrippen

 

Strip de buitenmantel, het pantser en de binnenmantel van de kabel volgens de afmetingen in Figuur 7.

 

Figuur 7. Schematisch diagram van het strippen van kabels bij de connector.

 

 

4.2 Voorbehandeling van draadkernen

 

Zoals weergegeven in Figuur 8 verwijdert u de koperen afschermingslaag, de halfgeleidende laag en de isolatielaag van de kabel (L=1/2 van de lengte van de verbindingsbuis + 2 mm) en snijdt u het uiteinde van de kabelisolatie in een 35 mm lange taps toelopende vorm (waarvan 5 mm de blootliggende binnenste halfgeleidende laag is).

Figuur 8 Schematisch diagram van de voorbehandeling van de connectorkern

4.3 Krimpspanningsbuis

 

Slijp en reinig de isolatielaag van de geleider en zorg ervoor dat er geen geleidende deeltjes op het oppervlak achterblijven. Wikkel spanningsverlichtende lijm rond de breuk in de buitenste halfgeleiderlaag, waarbij de isolatielaag en de buitenste halfgeleiderlaag 5 mm overlapt worden. Breng een dunne, gelijkmatige laag siliconenvet aan op het oppervlak van de isolatielaag, vermijd het aanbrengen op de buitenste halfgeleiderlaag. Steek de spanningsbuis erin, overlappend met de halfgeleiderlaag C, en krimp door warmte om hem vast te zetten (als de spanningsbuis van het doorlopende type is, moet deze worden vastgezet nadat de geleider is aangesloten).

 

4.4 De slang inbrengen en de aansluitingen krimpen:

 

Plaats de binnen- en buitenmantels aan beide uiteinden op de kabels. Aan het uiteinde waar de mantel langer is gestript, plaatst u voor elke fase een set binnenisolatiebuizen, middelste isolatiebuizen, buitenste isolatiebuizen en halfgeleiders (voor kabels onder 20 kV, waar er geen middenwandbuizen zijn, kunnen composietbuizen worden gebruikt in plaats van buitenste isolatiebuizen en halfgeleiders). Plaats aan het kortere uiteinde voor elke fase een stuk koperen afschermingsgaas (dit is niet nodig als de metalen afschermingslaag wordt hersteld door wikkelen). Voer de geleiders volgens de oorspronkelijke fasevolgorde in de aansluitslangen en krimp ze. Verwijder bramen en scherpe randen van het oppervlak van de verbindingsslang en verwijder eventueel vuil. Wikkel eerst de halfgeleidende tape rond het oppervlak van de verbindingsbuis om deze aan beide uiteinden met de binnenste halfgeleidende lagen te verbinden. Wikkel vervolgens de vullijm (voor kabels boven 20 kV, wikkel met J-30 zelfklevende isolatietape) rond de buitenkant van de halfgeleidende tape en het gebied van de isolerende kegel, met een dikte die 1-2 mm hoger is dan de buitendiameter van de isolatie van het kabellichaam. Laat de isolatie van het kabellichaam aan beide uiteinden 5 mm overlappen en zorg voor een soepele overgang.

 

Figuur 9 Schematisch diagram van het krimpen van connectoren

4.5 Installatie van isolatiebuizen en halfgeleiders

 

Reinig het oppervlak van de geleiderisolatie en spanningsbuizen, waarbij u vanaf de verbindingsbuis naar de spanningsbuis veegt. Gebruik spanningsverlichtende lijm om de trede tussen de spanningsbuis en de isolatie op te vullen, met een overlapping van ongeveer 5 mm. Breng een laag siliconenvet gelijkmatig aan op de isolatielaag, de spanningsbuis en het lijmoppervlak van de vuller, vermijd het aanbrengen op de buitenste halfgeleidende laag. Wikkel afdichtmiddel rond de rand van de spanningsbuis, waarbij de spanningsbuis 20 mm en de halfgeleidende laag 10 mm overlapt. Verplaats de binnenste isolatiebuis naar het midden van de verbinding en krimp deze vanuit het midden naar beide uiteinden door hitte om hem vast te zetten. Alle drie de fasen kunnen gelijktijdig worden gebruikt, waarbij de verwarmingsvlam in krimprichting is gericht. Wikkel na het krimpen een 20 mm breed afdichtingsgedeelte met afdichtmiddel rond de binnenste isolatiebuis, op 30 mm van beide uiteinden van de gekrompen binnenste isolatiebuis. Krimp de andere isolatiebuizen en halfgeleiders op dezelfde manier. Wikkel ten slotte halfgeleidende tape rond het uiteinde van de halfgeleider, waarbij u de koperen afscherming en de halfgeleider elk 20 mm overlapt.

 

Figuur 10 Schematisch diagram van de installatie van isolatiebuizen en halfgeleiders

4.6 Installatie van afschermingsgaas en aardingsdraad

 

Verplaats het vooraf geïnstalleerde afschermingsgaas voor elke fase naar het midden van de connector. Rek de overlappende afschermingslagen gelijkmatig naar beide zijden en zorg ervoor dat de halfgeleiderbuis goed bedekt is (bij de wikkelmethode wordt het kopergaas op de halfgeleiderlaag gewikkeld met een overlap van ongeveer 1/4). Polijst de koperen afscherming met schuurpapier om de metaalachtige glans bloot te leggen. Bevestig de aarddraad aan de koperen afscherming met behulp van een veer met constante kracht (als alternatief kan de aarddraad worden vastgebonden en op zijn plaats worden vastgezet met koperdraad, en vervolgens volledig worden gesoldeerd op de vastgebonden positie met behulp van neutraal vloeimiddel en soldeer; bramen moeten na het solderen worden verwijderd). Als de koperen afscherming uit koperdraad bestaat, kunt u deze direct met een verbindingsbuis krimpen.

Figuur 11 Schematisch diagram van de aardingsinstallatie met afscherming

4.7 De binnenmantel krimpen

 

Breng de driefasige kernen bij elkaar, vul de openingen tussen de fasen met het eerder gesneden kabelvulmiddel en wikkel de driefasige kernen strak met witte stoffen strips of tape. Ruw de binnenmantel op en reinig deze grondig. Wikkel ongeveer 20 mm breed en 1-2 mm hoog afdichtmiddel rond beide uiteinden van de binnenmantel als een waterblokkerende laag. Verplaats één binnenmantel naar de breuk van het stalen pantser en krimp deze door hitte. Verplaats vervolgens de andere binnenmantel naar het andere uiteinde van de breuk van het stalen pantser en krimp deze door hitte. Als het een proces met drie lagen betreft, wikkelt u ongeveer 20 mm breed en 1-2 mm hoog afdichtmiddel rond de overlap tussen de twee reeds gekrompen omhulsels en de derde omhulsel als een waterblokkerende laag. Verplaats het derde omhulsel naar de middelste positie, overlap de twee reeds gekrompen omhulsels en krimp het door hitte.

 

Figuur 12 Schematisch diagram van krimp van de binnenmantel

4.8 Installeer de gepantserde aarddraad en krimp de buitenmantel

 

Sluit de gepantserde aarddraad aan op dezelfde manier als bij het aansluiten van de afgeschermde aarddraad; krimp de buitenmantel op dezelfde manier als het krimpen van de binnenmantel.

Figuur 13. Schematisch diagram van gepantserde aardingsinstallatie

05. Aardingsvereisten

Nadat de terminal is geïnstalleerd, moet de kabel aan de onderkant van de terminal worden bevestigd. Selecteer een aardingsdoos of aardingsbeschermingsdoos volgens de lijnontwerpvereisten. De verbinding tussen de aardingsdraad en de aardingsdraadaansluiting moet mechanisch worden gekrompen. De verbinding tussen de aardingskabelschoen en de hoofdaarding moet bij voorkeur worden gemaakt met roestvrij stalen of thermisch verzinkte corrosiewerende bouten, en de verbinding moet betrouwbaar zijn. De aardingsdraad van de kabelaansluiting moet zo kort mogelijk zijn.