Dine informasjonskapselinnstillinger.

Personlige opplevelser med full kontroll.

Denne nettsiden bruker informasjonskapsler og lignende teknologier ('informasjonskapsler'). Med forbehold om ditt samtykke, vil bruke analytiske informasjonskapsler for å spore hvilket innhold som interesserer deg, og markedsføringsinformasjonskapsler for å vise interessebasert annonsering. Vi bruker tredjepartsleverandører for disse tiltakene, som også kan bruke dataene til egne formål. 

Du gir ditt samtykke ved å klikke på 'Godta alle' eller ved å bruke dine individuelle innstillinger. Dine data kan da også bli behandlet i tredjeland utenfor EU, for eksempel USA, som ikke har et tilsvarende nivå av databeskyttelse, og hvor særlig tilgang fra lokale myndigheter kanskje ikke effektivt forhindres. Du kan når som helst tilbakekalle samtykket ditt med umiddelbar virkning. Hvis du klikker på 'Avvis alle', vil kun strengt nødvendige informasjonskapsler brukes.
Du er her: Hjem » Nyheter » Guide » Installasjonsveiledning for varmekrympbart kabeltilbehør opptil 36kV

Installasjonsveiledning for varmekrympbart kabeltilbehør opptil 36kV

Visninger: 50     Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 21-07-2026 Opprinnelse: nettsted

Facebook delingsknapp
twitter delingsknapp
linjedeling-knapp
wechat-delingsknapp
linkedin delingsknapp
pinterest delingsknapp
whatsapp delingsknapp
del denne delingsknappen

Installasjons- og driftsprosedyrer for varmekrympbart kabeltilbehør med merkespenning på 36kV og under

I. Generelle forholdsregler

 

(1) Når du krymper varmekrympbare komponenter, kontroller flammen nøye for å forhindre at den blir for stor. Under drift, rist flammen kontinuerlig og varm jevnt langs omkretsen. Ikke varm ett sted over lengre tid for å unngå skålding av den varmekrympbare komponenten. Flammen bør være fullstendig forbrent og fri for røyk for å forhindre at karbonpartikler adsorberes på overflaten av den varmekrympbare komponenten og påvirke ytelsen. Når du krymper slangen, krymp den vanligvis fra midten til begge ender, eller fra den ene enden til den andre, oppvarming jevnt og sakte for å unngå ujevn tykkelse eller luftbobler mellom lagene etter krymping.

 

(2) Ved stripping av kabler, ikke skade det neste strukturelle laget. Avrivbare halvledende lag kan fjernes ved hjelp av en skrapemetode; ikke-skrellbare halvledende lag kan fjernes ved hjelp av et spesialverktøy eller en glassskrapemetode. Uavhengig av metoden som brukes, sørg for at isolasjonslaget etter fjerning av det halvledende laget er glatt, rundt og fritt for riper. Sandpapir som brukes til å polere isolasjonsskjermen skal ikke brukes til å polere kabelisolasjonen igjen. Kuttet av det behandlede skjoldlaget skal ikke ha spor, hull eller fremspring. (3) Produksjon av kabeltilbehør må være en kontinuerlig engangsprosess fra stripping til ferdigstillelse for å hindre fuktighetsabsorpsjon.

 

(4) Fordi varmekrympbare materialer kun har elastisitet og trykkkraft over krympetemperaturen, bør den krympede varmekrympbare skjøten ikke bøyes eller bøyes etter krymping; ellers vil mellomlag oppstå, som fører til utladning under drift. Hvis bøying eller bøying er nødvendig i praktiske applikasjoner, må materialet varmes opp igjen og krympes én gang etter bøying eller bøying for å eliminere eventuelle hull som dannes.

 

(5) Mekanisk trykkkobling foretrekkes for lederforbindelser. Hvis kompresjonstilkobling brukes, bør en begrenset kompresjonskrympemetode brukes. Hvis leverandøren har spesielle prosesskrav, bør disse kravene følges.

 

Når du bruker den begrensede kompresjonskrympemetoden for lederforbindelser, må følgende krav oppfylles:

 

1) Før krymping, sjekk og verifiser tilkoblingsmaskinvaren og krympedysen, og velg passende terminaler, krympedyser og krympemaskiner.

 

2) Fjern smuss og grader fra lederoverflaten før krymping.

 

3) Før krymping, kontroller at kablene i begge ender er i en rett linje.

 

4) Lederens innføringslengde under krymping skal oppfylle prosesskravene.

 

5) Krympesekvensen kan referere til kravene i vedlegg C til GB 14315.

 

6) Før krymping, sjekk om terminalene og lederne er rette. Etter hver krymping, ta en pause i 10-15 sekunder etter at dysen er helt lukket for å la den plastiske deformasjonen av det krympede området stabilisere seg. Etter krymping, bekreft at forlengelseslengden på kontakten oppfyller prosesskravene.

 

7) Ved det krympede området skal kantene som dannes av krympingen, være på samme plan.

 

8) Kompresjonsforholdet bør kontrolleres mellom 15 % og 25 %.

 

9) Skillepapiret mellom lederseksjonene (krympede deler) bør fjernes før krymping.

 

10) Etter krymping skal det krympede området behandles. Overflaten på de krympede beslagene skal være glatt, og alle metallspon og krympemerker skal fjernes. Overflaten på de krympede beslagene skal være fri for sprekker og grader, og alle kanter skal være fri for skarpe spisser. Kabellederen og klemmene skal være rette og uten vridning.

II. Inspeksjon av tilbehør

 

(1) Sjekk produktets produksjonsdato og utløpsdato på produktets emballasje. Utløpte produkter må ikke installeres.

 

(2) Åpne produktets emballasjeboks og kontroller materialene i henhold til pakkelisten. Sørg for at alle tilbehørsmodeller, spesifikasjoner og kvanta er korrekte.

 

(3) Kabelinspeksjon

 

1) Kontroller kabelledertverrsnittet og isolasjonsradiusdimensjonene i henhold til merkingene på kabelkappen. Sørg for at tilbehørsmodellene samsvarer med kabeldimensjonene.

 

2) Kabelen er i god stand, uten fuktighet, vanninntrenging, isolasjonseksentrisitet eller andre defekter. Bruk samtidig et megohmmeter for å teste kjerneisolasjonsmotstanden. For kabler på 1kV og under bør motstanden ikke være mindre enn 100MΩ; for kabler på 6kV og over bør motstanden ikke være mindre enn 200 MΩ.

III. Installasjonsprosedyre for varmekrympende terminaler

 

3.1 Kabelstripping

 

Avisoler den ytre kappen, rustningen og den indre kappen til kabelen i henhold til dimensjonene i figur 1 nedenfor.

b7e111a6-3ee2-4e72-92b4-a816eb0a6bad.jpg

Figur 1. Skjematisk diagram av stripping av terminalkabel

3.2 Feste jordledningen

 

Bruk sandpapir for å fjerne anti-korrosjonslaget fra panserlaget og kobberskjoldet, og eksponere metallglansen. Fest jordledningen til rustningen eller kobberskjoldet ved hjelp av en fjær med konstant kraft (alternativt kan jordledningen bindes til posisjonen med kobbertråd, deretter fullstendig loddet ved bindingspunktet med nøytral fluss og loddetråd; fjern grader etter lodding). Hvis kobberskjoldet er kobbertrådskjerming, brett kobbertråden tilbake for å bruke den som jordledning. De to jordledningene må ikke kortsluttes her; krympe en varmekrympende ring eller vikle isolerende selvklebende tape rundt rustningen.

68bad1ec-a3c7-4a77-89c9-e3879148d3a0.png

Figur 2 Skjematisk diagram av feste av terminaljordledning

3.3 Krymping av fingerhylsen (dette trinnet er ikke nødvendig for enkeltlederkabler)

 

Rengjør den ytre kappen på kabelen ved å slipe ned 100 mm. Pakk fyllstoffet rundt kabelgrenpunktene for å fylle hele området. Rett og parallell de to jordledningene langs kabelen og fest dem midlertidig med kabelbånd. Sett fingerhylsen inn i grenroten og varm opp for å krympe den fra midten mot begge ender.

9468b9cd-a5c8-4370-8982-72d85e1cfaa9.png

 

Figur 3. Skjematisk diagram over tilbaketrekking av terminalfingerhylse

 

3.4 Kjerneforbehandling

 

Som vist i figur 4 er kabelskjermingssjiktet, halvlederlaget og isolasjonslaget strippet (L = terminalhulldybde + 5 mm), og kabelisolasjonsenden er avsmalnet til en lengde på 30 mm.

72f4be23-60f9-493a-b638-1cce13189383.png

 

Figur 4: Dimensjoner for terminalkjerneforbehandling

3.5 Krympestressrør og isolasjonsrør

 

Slip og rengjør trådkjerneisolasjonslaget, og sørg for at ingen ledende partikler forblir på overflaten. Vikle avspenningslim rundt bruddet i det ytre halvledende laget, og overlapp isolasjonslaget og det ytre halvledende laget med 5 mm. Påfør et tynt, jevnt lag med silikonfett på overflaten av isolasjonslaget, og unngå påføring på det ytre halvledende laget. Sett inn spenningsrøret, overlapp det halvledende laget med 40 mm, og krymp for å fikse det. Bruk stressavlastende lim for å fylle trinnet mellom spenningsrøret og isolatoren, overlappende med ca. 5 mm på hver side. Sett inn isolasjonsrøret (den klebemiddelbelagte enden) til roten av fingerhylsen (60 mm inn i kabelkappen for enkeltlederkabler), og varmefikser den fra roten og oppover. Hvis isolasjonsrøret er for langt, skjær av overskuddet langs den avsmalnende linjen på isolasjonslaget etter at det er litt avkjølt.

 

3.6 Krympeterminaler

 

Sett inn terminalene og krymp dem. Etter krymping, fjern grader og blits (for trelederkabler, sørg for at endeflatene er på linje). Fyllstoff pakkes inn mellom bruddet i isolasjonsrøret og terminalen, samt ved krympeområdet til terminalen, for å skape en avsmalnende overgang mellom bruddet i isolasjonsrøret og terminalen. Deretter vikles et lag med tetningslist rundt utsiden av den.

398de753-ab4d-4e8e-b920-d7d980e688d3.png

 

Figur 5 Klemmekrympediagram

3.7 Krympetetningsrør og fasefargerør

 

Sett inn tetningsrøret og varm opp for å sikre det (hvis en pakning brukes, krymp pakningen først). Sett inn fasefargerøret og varm opp for å krympe. Installasjonen av 10kV innendørsterminal er fullført.

 

3.8 Installer paraply-skjørt

 

I henhold til spenningsnivået og terminaltypen (utendørs/innendørs), installer det nødvendige antallet paraply-skjørt. Krympeposisjonen til det første etthulls paraply-skjørtet er ved halvlederlagets brudd. Krymp og fest de andre paraply-skjørtene sekvensielt i henhold til dimensjonene vist i diagrammet. Terminalinstallasjonen er fullført.

da5dfa1a-d528-4670-9ac4-b57175a4b9d2.png

 Figur 6. Skjematisk diagram av installasjon av terminal paraply skjørt

04. Installasjonsprosedyre for krympekobling

 

4.1 Kabelstripping

 

Avisoler den ytre kappen, rustningen og den indre kappen til kabelen i henhold til dimensjonene i figur 7.

1e0bed96-21dc-4b49-bbca-7783587b146d.png

 

Figur 7. Skjematisk diagram av kabelstripping ved kontakten.

 

 

4.2 Wire core forbehandlere

 

Som vist i figur 8, stripp av kobberskjermingssjiktet, halvledende laget og isolasjonslaget på kabelen (L=1/2 lengden på koblingsrøret + 2 mm), og kutt enden av kabelisolasjonen til en 35 mm lang avsmalning (hvorav 5 mm er det eksponerte indre halvledende laget).

849e1897-b525-4eb9-96f4-b3d99bd2fc43.png

Figur 8 Skjematisk diagram over forbehandling av koblingskjernen

4.3 Krympestressrør

 

Slip og rengjør lederens isolasjonslag, og sørg for at ingen ledende partikler forblir på overflaten. Pakk avspenningslim rundt bruddet i det ytre halvlederlaget, og overlapp isolasjonslaget og det ytre halvlederlaget med 5 mm. Påfør et tynt, jevnt lag med silikonfett på overflaten av isolasjonslaget, og unngå påføring på det ytre halvlederlaget. Sett inn spenningsrøret, overlappende halvlederlaget C, og krymp for å fikse det (hvis spenningsrøret er en kontinuerlig type, bør det festes etter at lederen er koblet til).

 

4.4 Sette inn slangen og krympe terminalene:

 

Sett inn den indre og ytre kappen på kablene i begge ender. I enden der kappen har blitt strippet lenger, sett inn et sett med indre isolasjonsrør, midtre isolasjonsrør, ytre isolasjonsrør og semi-rør for hver fase (for kabler under 20kV, der det ikke er mellomveggrør, kan komposittrør brukes i stedet for ytre isolasjonsrør og semi-rør). I den kortere enden, sett inn en seksjon av kobberskjermingsnett for hver fase (dette er ikke nødvendig hvis metallskjermingssjiktet gjenopprettes ved innpakning). Sett lederne inn i tilkoblingsslangen i henhold til den opprinnelige fasesekvensen og krymp dem. Fjern grader og skarpe kanter fra overflaten av tilkoblingsslangen og rens bort eventuelt rusk. Vikle først den halvledende tapen rundt overflaten av forbindelsesslangen for å koble den til de indre halvledende lagene i begge ender. Deretter vikle fyllstoffet (for kabler over 20kV, vikle med J-30 selvklebende isolasjonstape) rundt utsiden av den halvledende tapen og isolasjonskjegleområdet, med en tykkelse som er 1–2 mm høyere enn den ytre diameteren til kabelkroppens isolasjon. Overlapp kabelkroppens isolasjon i begge ender med 5 mm og overgang jevnt.

c31385c0-6fae-4784-a918-4ddab8f2de6e.png

 

Figur 9 Skjematisk diagram av kontaktkrymping

4.5 Installasjon av isolerende rør og semi-rør

 

Rengjør overflaten på lederisolasjonen og spenningsrørene, tørk fra tilkoblingsrøret mot spenningsrøret. Bruk stressavlastende lim for å fylle trinnet mellom spenningsrøret og isolasjonen, overlappende med ca. 5 mm. Påfør et lag med silikonfett jevnt på isolasjonslaget, spenningsrøret og fyllstoffoverflaten, unngå påføring på det ytre halvledende laget. Pakk tetningsmasse rundt kanten av spenningsrøret, overlapp spenningsrøret med 20 mm og det halvledende laget med 10 mm. Flytt det indre isolasjonsrøret til midten av skjøten og varmekrymp det fra midten mot begge ender for å fikse det. Alle tre fasene kan betjenes samtidig, med varmeflammen rettet i krymperetningen. Etter krymping, vikle en 20 mm bred tetningsseksjon av tetningsmiddel rundt det indre isolasjonsrøret 30 mm fra begge ender av det krympede indre isolasjonsrøret. Krymp de andre isolasjonsrørene og semi-ledningene på samme måte. Til slutt, vikle halvledende tape rundt enden av halvrøret, og overlappe kobberskjoldet og halvrøret med 20 mm hver.

db7a3cd1-fa2c-4832-a6d6-5ee1200e8479.png

 

Figur 10 Skjema for installasjon av isolasjonsrør og semi-rør

4.6 Installasjon av skjermingsnett og skjermingsjordingsledning

 

Flytt det forhåndsinstallerte skjermingsnettet for hver fase til midten av kontakten. Strekk de overlappende skjermingslagene jevnt til begge sider, og sørg for et tett deksel over halvlederrøret (innpakningsmetoden innebærer å pakke kobbernettet inn på halvlederlaget med en overlapping på omtrent 1/4). Poler kobberskjermingen med sandpapir for å eksponere metallglansen. Fest jordingsledningen til kobberskjermingen ved hjelp av en fjær med konstant kraft (alternativt kan jordingsledningen bindes og festes på plass med kobbertråd, og deretter loddes fullstendig i bundet posisjon ved bruk av nøytral fluss og loddetinn; grader må fjernes etter lodding). Hvis kobberskjermingen er laget av kobbertråd, krympes den direkte med et tilkoblingsrør.

9c833b3e-9ba3-4a60-8117-1c4fd6fac227.png

Figur 11 Skjematisk diagram av skjermingsjordingsinstallasjon

4.7 Krympe den indre kappen

 

Bring de trefasede kjernene sammen, fyll gapene mellom fasene med den tidligere kuttede kabelfylleren, og pakk de trefasede kjernene tett med hvite klutstrimler eller tape. Ru den indre kappen og rengjør den grundig. Pakk ca. 20 mm bred og 1-2 mm høy tetningsmasse rundt begge ender av den indre kappen som et vannblokkerende lag. Flytt en indre kappe til stålpanserbruddet og varmekrymp den, flytt deretter den andre indre kappen til den andre enden av stålpanserbruddet og varmekrymp den. Hvis det er en prosess med tre hylster, pakker du ca. 20 mm bred og 1-2 mm høy tetningsmasse rundt overlappingen mellom de to allerede krympede kappene og den tredje kappen som et vannblokkerende lag. Flytt den tredje sliren til midtposisjonen, overlapp de to allerede krympede slirene, og varmekrymp den.

10ad30ae-c0d6-4717-98f7-5420e8f44b14.png

 

Figur 12 Skjematisk diagram av krymping av indre kappe

4.8 Installer den pansrede jordingsledningen og krymp den ytre kappen

 

Koble den pansrede jordingsledningen ved å bruke samme metode som å koble den skjermede jordingsledningen; krymp den ytre kappen ved å bruke samme metode som å krympe den indre kappen.

3f91cad3-b2af-4aa5-8bdd-15edea6511c6.png

Figur 13. Skjematisk diagram av pansret jordingsinstallasjon

05. Jordingskrav

Etter at terminalen er installert, må kabelen i den nedre enden av terminalen festes. Velg en jordingsboks eller jordingsbeskyttelsesboks i henhold til linjedesignkravene. Forbindelsen mellom jordingsledningen og jordingskabelterminalen skal krympes mekanisk. Forbindelsen mellom jordingskabelskoen og hovedjordingen bør fortrinnsvis gjøres med rustfritt stål eller varmgalvaniserte anti-korrosjonsbolter, og koblingen må være pålitelig. Kabelterminalens jordingsledning skal være så kort som mulig.

NKS Power følger begrepet miljøvennlighet og smart tilkobling, og er villig til å samarbeide med deg for å skape grønn og bærekraftig utvikling, ledende smart teknologikraftindustri.

Produktkategori

Hurtigkoblinger

Kontakt oss
Adresse:  nr. 6, Sanzhualun Avenue, Xiangtian industripark, Jing'an fylke, Yichun City, Jiangxi-provinsen
Shenzhen-kontor Legg til:Rom 1206, Lingxingyu Technology Building, Guangming-distriktet, Shenzhen.Kina
Tlf .: +86-755-2666-0819 
Mobil&Wechat&WhatsApp: +86-135-1015-8968 
Copyright © 2023 Shenzhen NKS Power Technology Co., Ltd. Alle rettigheter reservert. Støtte av leadong Nettstedkart. Personvernerklæring
Legg igjen en melding
Kontakt oss