Installations- och driftprocedurer för värmekrympbara kabeltillbehör med märkspänning på 36kV och lägre

I. Allmänna försiktighetsåtgärder

 

(1) Vid krympning av värmekrympbara komponenter, kontrollera lågan noggrant för att förhindra att den blir för stor. Skaka lågan kontinuerligt under drift och värm jämnt längs omkretsen. Värm inte en punkt under en längre tid för att undvika skållning av den värmekrympbara komponenten. Lågan bör vara helt förbränd och fri från rök för att förhindra att kolpartiklar adsorberas på ytan av den värmekrympbara komponenten och påverkar dess prestanda. När du krymper slangen, krymp vanligtvis den från mitten till båda ändarna, eller från ena änden till den andra, värm jämnt och långsamt för att undvika ojämn tjocklek eller luftbubblor mellan lagren efter krympning.

 

(2) Vid skalning av kablar, skada inte nästa strukturella lager. Avdragbara halvledande skikt kan tas bort med en skrapmetod; icke-avdragbara halvledande skikt kan tas bort med hjälp av ett specialverktyg eller en glasskrapningsmetod. Oavsett vilken metod som används, se till att isoleringsskiktet efter borttagning av det halvledande skiktet är slätt, runt och fritt från repor. Sandpapper som används för att polera isoleringsskärmen ska inte användas för att polera kabelisoleringen igen. Snittet av det behandlade skärmskiktet bör inte ha spår, springor eller utsprång. (3) Tillverkning av kabeltillbehör måste vara en kontinuerlig engångsprocess från strippning till färdigställande för att förhindra fuktabsorption.

 

(4) Eftersom värmekrympbara material endast har elasticitet och tryckkraft över sin krympningstemperatur, bör den krympta värmekrympbara fogen inte böjas eller böjas efter krympning; annars kommer mellanskikt att uppstå, vilket leder till urladdning under drift. Om böjning eller böjning är nödvändig i praktiska applikationer, måste materialet värmas upp och krympas en gång efter böjning eller böjning för att eliminera eventuella spalter som bildas.

 

(5) Mekanisk tryckanslutning är att föredra för ledaranslutningar. Om kompressionsanslutning används, bör en begränsad kompressionspressningsmetod användas. Om leverantören har särskilda processkrav bör dessa krav följas.

 

Vid användning av den begränsade kompressionspressningsmetoden för ledaranslutningar måste följande krav uppfyllas:

 

1) Innan crimpning, kontrollera och verifiera anslutningshårdvaran och pressformen, och välj lämpliga terminaler, pressformar och krimpmaskiner.

 

2) Ta bort smuts och grader från ledarytan innan krympning.

 

3) Innan du pressar, kontrollera att kablarna i båda ändarna ligger i en rak linje.

 

4) Ledarinföringslängden under pressning bör uppfylla processkraven.

 

5) Krimpsekvensen kan hänvisa till kraven i bilaga C till GB 14315.

 

6) Innan du pressar, kontrollera om plintarna och ledarna är raka. Efter varje krympning, pausa i 10-15 sekunder efter att formen är helt stängd för att tillåta den plastiska deformationen av det krympta området att stabiliseras. Efter pressning, bekräfta att förlängningslängden på kontakten uppfyller processkraven.

 

7) Vid det krympta området bör kanterna som bildas av krympningen vara i samma plan.

 

8) Kompressionsförhållandet bör kontrolleras mellan 15 % och 25 %.

 

9) Separeringspapperet mellan ledarsektionerna (krympade delar) ska tas bort innan krimpning.

 

10) Efter crimpning ska det krimpade området behandlas. Ytan på de krympta beslagen ska vara slät och alla metallspån och krympningsmärken ska tas bort. Ytan på de krusade beslagen ska vara fri från sprickor och grader, och alla kanter ska vara fria från vassa spetsar. Kabelledaren och anslutningarna ska vara raka och utan skevhet.

II. Tillbehörsinspektion

 

(1) Kontrollera produktens tillverkningsdatum och utgångsdatum på produktens förpackning. Utgångna produkter får inte installeras.

 

(2) Öppna produktförpackningen och kontrollera materialen enligt förpackningslistan. Se till att alla tillbehörsmodeller, specifikationer och kvantiteter är korrekta.

 

(3) Kabelinspektion

 

1) Verifiera kabelledarens tvärsnitt och isolationsradiedimensioner enligt markeringarna på kabelmanteln. Se till att tillbehörsmodellerna matchar kabeldimensionerna.

 

2) Kabeln är i gott skick, utan fukt, vatteninträngning, isoleringsexcentricitet eller andra defekter. Använd samtidigt en megohmmeter för att testa kärnans isolationsresistans. För kablar på 1kV och lägre bör motståndet inte vara mindre än 100MΩ; för kablar på 6kV och högre bör motståndet inte vara mindre än 200 MΩ.

III. Installationsprocedur för värmekrympterminaler

 

3.1 Kabelavisolering

 

Skala av kabelns yttre mantel, pansar och inre mantel enligt måtten i figur 1 nedan.

Figur 1. Schematiskt diagram över avisolering av terminalkabel

3.2 Säkra jordledningen

 

Använd sandpapper för att ta bort det korrosionsskyddande skiktet från pansarskiktet och kopparskölden, vilket exponerar den metalliska lystern. Fäst jordledningen till pansar- eller kopparskölden med hjälp av en fjäder med konstant kraft (alternativt kan jordledningen bindas till positionen med koppartråd, sedan helt lödas vid bindningspunkten med neutralt flussmedel och löd; ta bort grader efter lödning). Om kopparskärmen är koppartrådsskärmning, vik tillbaka koppartråden för att använda den som jordkabel. De två jordledningarna får inte kortslutas här; krympa en värmekrympring eller linda isolerande självhäftande tejp runt rustningen.

Figur 2 Schematisk bild av jordkabelfästet

3.3 Krympning av fingerhylsan (detta steg krävs inte för enkellediga kablar)

 

Rengör kabelns yttre mantel genom att slipa ner 100 mm. Linda fyllnadslim runt kabelgrenarna för att fylla området helt. Räta ut och parallella de två jordledningarna längs kabeln och säkra dem tillfälligt med buntband. Sätt in fingerhylsan i grenroten och värm för att krympa den från mitten mot båda ändarna.

 

Figur 3. Schematisk bild av indragning av terminalfingerhylsan

 

3.4 Kärnförbehandling

 

Som visas i figur 4 är kabelskärmningsskiktet, det halvledande skiktet och isoleringsskiktet avskalade (L = terminalhålets djup + 5 mm), och kabelns isoleringsände avsmalnande till en längd av 30 mm.

 

Figur 4: Dimensioner för förbehandling av terminal kärna

3.5 Krympspänningsrör och isolerrör

 

Slipa och rengör isoleringsskiktet för trådkärnan, se till att inga ledande partiklar finns kvar på ytan. Linda avspänningsavlastande lim runt brottet i det yttre halvledande skiktet, överlappa isoleringsskiktet och det yttre halvledande skiktet med 5 mm. Applicera ett tunt, jämnt lager silikonfett på ytan av isoleringsskiktet, undvik applicering på det yttre halvledande lagret. Sätt in spänningsröret, överlappa det halvledande skiktet med 40 mm, och värmekrymp för att fixera det. Använd avspänningsavlastande lim för att fylla steget mellan spänningsröret och isolatorn, överlappande med cirka 5 mm på varje sida. Sätt in det isolerande röret (den limbelagda änden) till roten av fingerhylsan (60 mm in i kabelmanteln för enlediga kablar), och värmefixera den från roten och uppåt. Om isoleringsröret är för långt, skär av överskottet längs den avsmalnande linjen på isoleringsskiktet efter att det svalnat något.

 

3.6 Crimpterminaler

 

Sätt i terminalerna och krympa dem. Efter krympningen, ta bort grader och blixt (för tretrådiga kablar, se till att terminaländarna är inriktade). Filler lindas in mellan brytningen i isoleringsröret och terminalen, såväl som vid terminalens pressningsområde, för att skapa en avsmalnande övergång mellan brytningen i isoleringsröret och terminalen. Sedan lindas ett lager tätningsremsa runt utsidan av den.

 

Figur 5 Plintpressningsdiagram

3.7 Krymptätningsrör och fasfärgsrör

 

Sätt i tätningsröret och värm för att säkra det (om en packning används, krymp packningen först). Sätt i fasfärgsröret och värm för att krympa. Installationen av 10kV inomhusterminalen är klar.

 

3.8 Installera paraplykjolar

 

Beroende på spänningsnivå och terminaltyp (utomhus/inomhus), installera erforderligt antal paraplykjolar. Krymppositionen för den första paraplykjolen med ett hål är vid halvledarskiktets brott. Krymp och säkra de andra paraplykjolarna i tur och ordning enligt måtten som visas i diagrammet. Terminalinstallationen är klar.

 Figur 6. Schematisk bild av installationen av terminal paraplykjol

04. Installationsprocedur för värmekrympkontakt

 

4.1 Kabelavisolering

 

Skala av kabelns yttre mantel, pansar och inre mantel enligt måtten i figur 7.

 

Figur 7. Schematisk bild av kabelavisolering vid kontakten.

 

 

4.2 Förbehandlare med trådkärna

 

Som visas i figur 8, skala av kopparskärmningsskiktet, halvledande skiktet och isoleringsskiktet på kabeln (L=1/2 längden på anslutningsröret + 2 mm) och skära änden av kabelisoleringen till en 35 mm lång avsmalning (varav 5 mm är det exponerade inre halvledande skiktet).

Figur 8 Schematisk bild över förbehandling av anslutningskärnan

4.3 Krympspänningsrör

 

Slipa och rengör ledarisoleringsskiktet, se till att inga ledande partiklar finns kvar på ytan. Linda avspänningsavlastande lim runt brottet i det yttre halvledarskiktet, överlappa isoleringsskiktet och det yttre halvledarskiktet med 5 mm. Applicera ett tunt, jämnt lager silikonfett på isoleringsskiktets yta, undvik applicering på det yttre halvledarskiktet. Sätt i spänningsröret, överlappande halvledarskiktet C, och värmekrymp för att fixera det (om spänningsröret är av en kontinuerlig typ, bör det fixeras efter att ledaren har anslutits).

 

4.4 Sätt i slangen och krympning av terminalerna:

 

Sätt tillbaka de inre och yttre manteln på kablarna i båda ändar. I den ände där manteln har tagits bort längre, sätt in en uppsättning inre isoleringsslang, mellanisoleringsslang, yttre isoleringsslang och halvledning för varje fas (för kablar under 20 kV, där det inte finns någon mellanväggsslang, kan kompositslang användas istället för yttre isoleringsslang och semi-ledning). I den kortare änden, sätt in en sektion av kopparskyddsnät för varje fas (detta är inte nödvändigt om metallskyddsskiktet återställs genom omslag). Sätt in ledarna i anslutningsslangen enligt den ursprungliga fassekvensen och krympa dem. Ta bort grader och vassa kanter från ytan på anslutningsslangen och rensa bort skräp. Linda först den halvledande tejpen runt ytan på anslutningsslangen för att ansluta den till de inre halvledande skikten i båda ändar. Linda sedan fyllnadslimmet (för kablar över 20 kV, linda med J-30 självhäftande isoleringstejp) runt utsidan av den halvledande tejpen och området med den isolerande konen, med en tjocklek som är 1-2 mm högre än den yttre diametern på kabelkroppens isolering. Överlappa kabelkroppens isolering i båda ändar med 5 mm och övergången smidigt.

 

Figur 9 Schematisk beskrivning av kopplingspressning

4.5 Installation av isolerande rör och halvledningar

 

Rengör ytan på ledarisoleringen och spänningsrören, torka från anslutningsröret mot spänningsröret. Använd avspänningsavlastande lim för att fylla steget mellan spänningsröret och isoleringen, överlappande med cirka 5 mm. Applicera ett lager silikonfett jämnt på isoleringsskiktet, spänningsröret och fyllmedelslimytan, undvik applicering på det yttre halvledande skiktet. Linda tätningsmedel runt kanten på spänningsröret, överlappa spänningsröret med 20 mm och det halvledande lagret med 10 mm. Flytta det inre isoleringsröret till mitten av fogen och värmekrymp det från mitten mot båda ändarna för att fixera det. Alla tre faserna kan drivas samtidigt, med värmeflamman riktad i krympriktningen. Efter krympningen, linda en 20 mm bred tätningssektion av tätningsmedel runt det inre isoleringsröret 30 mm från båda ändarna av det krympta inre isoleringsröret. Krymp de andra isoleringsrören och halvrören på samma sätt. Linda slutligen halvledande tejp runt halvledningens ände och överlappa kopparskölden och halvledningen med 20 mm vardera.

 

Figur 10 Schematiskt diagram över installationen av isolerande rör och halvrör

4.6 Installation av skärmnät och skärmjordledning

 

Flytta det förinstallerade skärmnätet för varje fas till mitten av kontakten. Sträck de överlappande skärmningsskikten jämnt åt båda sidor, och säkerställ ett tätt täckande över halvledarröret (omslagsmetoden innebär att kopparnätet lindas in på halvledarskiktet med en överlappning på cirka 1/4). Polera kopparskyddet med sandpapper för att exponera dess metalliska lyster. Fäst jordledningen till kopparskärmen med hjälp av en fjäder med konstant kraft (alternativt kan jordkabeln knytas och fixeras på plats med koppartråd, och sedan helt lödas i bundet läge med neutralt flöde och lödning; grader måste avlägsnas efter lödning). Om kopparskärmen är gjord av koppartråd, pressa den direkt med ett anslutningsrör.

Figur 11 Schematiskt diagram över skärmningsjordningsinstallation

4.7 Krympa den inre manteln

 

För samman de trefasiga kärnorna, fyll luckorna mellan faserna med den tidigare skurna kabelfyllningen och linda de trefasiga kärnorna tätt med vita tygremsor eller tejp. Rugga upp den inre manteln och rengör den noggrant. Linda cirka 20 mm bred och 1-2 mm hög tätning runt båda ändarna av den inre manteln som ett vattentätande lager. Flytta ena inre manteln till stålpansarbrytningen och värmekrymp den, flytta sedan den andra inre manteln till den andra änden av stålpansarbrytningen och värmekrymp den. Om det är en process med tre mantel, linda cirka 20 mm bred och 1-2 mm hög tätning runt överlappningen mellan de två redan krympta manteln och den tredje manteln som ett vattenblockerande skikt. Flytta det tredje höljet till mittläget, överlappa de två redan krympta höljet och värmekrympa det.

 

Figur 12 Schematiskt diagram över krympning av inre mantel

4.8 Installera den pansrade jordledningen och krymp den yttre manteln

 

Anslut den bepansrade jordledningen med samma metod som att ansluta den skärmade jordledningen; krympa det yttre höljet med samma metod som att krympa det inre höljet.

Figur 13. Schematiskt diagram av armerad jordningsinstallation

05. Jordningskrav

Efter att terminalen har installerats måste kabeln i den nedre änden av terminalen fixeras. Välj en jordningsbox eller jordningsskyddsbox enligt linjedesignkraven. Anslutningen mellan jordkabeln och jordkabelterminalen ska krympas mekaniskt. Anslutningen mellan jordkabelsko och huvudjord ska helst göras med rostfritt stål eller varmförzinkade rostskyddsbultar och anslutningen ska vara tillförlitlig. Kabelterminalens jordningskabel ska vara så kort som möjligt.