Nominal gerilimi 36kV ve altında olan, ısıyla büzüşen kablo aksesuarlarının kurulum ve çalıştırma prosedürleri

I. Genel Önlemler

 

(1) Isıyla büzüşen bileşenleri daraltırken, alevin çok büyük olmasını önlemek için alevi dikkatli bir şekilde kontrol edin. Çalışma sırasında alevi sürekli olarak sallayın ve çevresi boyunca eşit şekilde ısıtın. Isıyla büzüşen bileşenin haşlanmasını önlemek için bir noktayı uzun süre ısıtmayın. Karbon parçacıklarının ısıyla büzüşen bileşenin yüzeyine adsorbe olmasını ve performansını etkilemesini önlemek için alevin tamamen yanması ve duman içermemesi gerekir. Boruyu daraltırken, genellikle ortasından her iki uca veya bir uçtan diğer uca doğru küçültün, büzülme sonrasında katmanlar arasında eşit olmayan kalınlık veya hava kabarcıklarını önlemek için eşit ve yavaş bir şekilde ısıtın.

 

(2) Kabloları sıyırırken bir sonraki yapısal katmana zarar vermeyin. Soyulabilir yarı iletken katmanlar, kazıma yöntemi kullanılarak çıkarılabilir; soyulamayan yarı iletken katmanlar, özel bir alet veya cam kazıma yöntemi kullanılarak çıkarılabilir. Kullanılan yöntem ne olursa olsun, yarı iletken tabakayı çıkardıktan sonra yalıtım tabakasının pürüzsüz, yuvarlak ve çiziksiz olduğundan emin olun. Yalıtım kalkanını parlatmak için kullanılan zımpara kağıdı, kablo yalıtımını tekrar parlatmak için kullanılmamalıdır. İşlem görmüş koruma katmanının kesiminde oluklar, boşluklar veya çıkıntılar olmamalıdır. (3) Nem emilimini önlemek için kablo aksesuarı imalatı, sıyırma aşamasından tamamlanma aşamasına kadar sürekli ve tek seferlik bir süreç olmalıdır.

 

(4) Isıyla büzüşebilen malzemeler yalnızca büzülme sıcaklıklarının üzerinde elastikiyete ve sıkıştırma kuvvetine sahip olduğundan, büzülen ısıyla büzülebilen bağlantı büzülme sonrasında bükülmemeli veya esnememelidir; aksi takdirde katmanlar arası boşluklar oluşacak ve bu durum çalışma esnasında deşarja yol açacaktır. Pratik uygulamalarda bükme veya esneme gerekliyse, oluşan boşlukları ortadan kaldırmak için malzeme bükme veya esnetme işleminden sonra bir kez daha ısıtılmalı ve küçültülmelidir.

 

(5) İletken bağlantılarında mekanik basınç bağlantısı tercih edilir. Sıkıştırmalı bağlantı kullanılıyorsa, sınırlı bir sıkıştırmalı sıkma yöntemi kullanılmalıdır. Tedarikçinin özel proses gereklilikleri varsa bu gerekliliklere uyulmalıdır.

 

İletken bağlantıları için sınırlı sıkıştırmalı sıkma yöntemini kullanırken aşağıdaki gereksinimler karşılanmalıdır:

 

1) Kıvırmadan önce bağlantı donanımını ve kıvırma kalıbını kontrol edip doğrulayın ve uygun terminalleri, kıvırma kalıplarını ve kıvırma makinelerini seçin.

 

2) Kıvırmadan önce iletken yüzeyindeki kir ve çapakları temizleyin.

 

3) Kıvırmadan önce her iki uçtaki kabloların düz bir çizgide olup olmadığını kontrol edin.

 

4) Sıkma sırasında iletken yerleştirme uzunluğu proses gereksinimlerini karşılamalıdır.

 

5) Kıvırma sırası GB 14315 Ek C'nin gerekliliklerine uygun olabilir.

 

6) Sıkma işleminden önce terminallerin ve iletkenlerin düz olup olmadığını kontrol edin. Her kıvrımdan sonra, kalıp tamamen kapatıldıktan sonra, kıvrılmış alanın plastik deformasyonunun stabilize olmasını sağlamak için 10-15 saniye duraklayın. Sıkma işleminden sonra konektörün uzatma uzunluğunun proses gereksinimlerini karşıladığını doğrulayın.

 

7) Kıvrımlı alanda kıvrımın oluşturduğu kenarların her biri aynı düzlemde olmalıdır.

 

8) Sıkıştırma oranı %15 ile %25 arasında kontrol edilmelidir.

 

9) Sıkma işleminden önce iletken bölümler (kıvrımlı kısımlar) arasındaki ayırıcı kağıt çıkarılmalıdır.

 

10) Kıvırma işleminden sonra kıvrılan bölgeye bakım yapılmalıdır. Kıvrımlı bağlantı parçalarının yüzeyi pürüzsüz olmalı ve tüm metal talaşları ve kıvrım izleri giderilmelidir. Kıvrımlı bağlantı parçalarının yüzeyi çatlak ve çapaklardan arındırılmış olmalı ve tüm kenarlar keskin noktalardan arındırılmış olmalıdır. Kablo iletkeni ve terminalleri düz ve bükülmemiş olmalıdır.

II. Aksesuar Kontrolü

 

(1) Ürün ambalaj kutusundaki ürünün üretim tarihini ve son kullanma tarihini kontrol edin. Son kullanma tarihi geçmiş ürünler takılmamalıdır.

 

(2) Ürün ambalaj kutusunu açın ve malzemeleri ambalaj listesine göre kontrol edin. Tüm aksesuar modellerinin, teknik özelliklerinin ve miktarlarının doğru olduğundan emin olun.

 

(3) Kablo Muayene

 

1) Kablo kılıfı üzerindeki işaretlere göre kablo iletkeni kesitini ve yalıtım yarıçapı boyutlarını doğrulayın. Aksesuar modellerinin kablo boyutlarına uygun olduğundan emin olun.

 

2) Kablonun iyi durumda olması, nem, su girişi, yalıtım eksantrikliği veya diğer kusurların olmaması. Eş zamanlı olarak çekirdek izolasyon direncini test etmek için bir megohmmetre kullanın. 1kV ve altındaki kablolar için direnç 100MΩ'dan az olmamalıdır; 6kV ve üzeri kablolar için direnç 200 MΩ'dan az olmamalıdır.

III. Isıyla Daralan Klemensler için Kurulum Prosedürü

 

3.1 Kablo Sıyırma

 

Kablonun dış kılıfını, zırhını ve iç kılıfını aşağıdaki Şekil 1'deki boyutlara göre sıyırın.

Şekil 1. Terminal kablo sıyırma işleminin şematik diyagramı

3.2 Topraklama Kablosunun Sabitlenmesi

 

Korozyon önleyici tabakayı zırh tabakasından ve bakır kalkandan çıkarmak için zımpara kağıdı kullanarak metalik parlaklığı açığa çıkarın. Sabit kuvvet yayı kullanarak topraklama kablosunu zırha veya bakır korumaya sabitleyin (alternatif olarak, topraklama kablosu bakır tel ile konuma bağlanabilir, daha sonra bağlama noktasında nötr akı ve lehim ile tamamen lehimlenebilir; lehimlemeden sonra çapakları giderin). Bakır koruma bakır tel korumaysa, topraklama kablosu olarak kullanmak için bakır kabloyu geriye doğru katlayın. İki topraklama kablosu burada kısa devre yapılmamalıdır; Isıyla büzüşen bir halkayı küçültün veya zırhın etrafına yalıtımlı kendinden yapışkanlı bant sarın.

Şekil 2 Terminal topraklama kablosu sabitlemesinin şematik diyagramı

3.3 Parmak kovanının küçültülmesi (tek damarlı kablolar için bu adım gerekli değildir)

 

Kablonun dış kılıfını 100 mm kadar taşlayarak temizleyin. Alanı tamamen doldurmak için kablo branşman noktalarının etrafına dolgu yapıştırıcısını sarın. İki topraklama kablosunu kablo boyunca düzleştirip paralel hale getirin ve bunları kablo bağlarıyla geçici olarak sabitleyin. Parmak manşonunu dal köküne yerleştirin ve ortasından her iki uca doğru küçültmek için ısıtın.

 

Şekil 3. Terminal parmağı manşonunun geri çekilmesinin şematik diyagramı

 

3.4 Çekirdek Ön İşlemi

 

Şekil 4'te gösterildiği gibi kablo koruyucu katman, yarı iletken katman ve yalıtım katmanı soyulur (L = terminal deliği derinliği + 5 mm) ve kablo yalıtım ucu 30 mm uzunluğa kadar inceltilir.

 

Şekil 4: Terminal Çekirdek Ön İşleminin Boyutları

3.5 Büzülme Gerilme Tüpü ve Yalıtım Tüpü

 

Tel damar yalıtım katmanını taşlayın ve temizleyin; yüzeyde iletken parçacık kalmadığından emin olun. Yalıtım katmanı ile dış yarı iletken katmanı 5 mm üst üste bindirecek şekilde, dış yarı iletken katmandaki kırılmanın çevresine gerilim azaltıcı yapıştırıcı sarın. Dış yarı iletken katmana uygulamadan kaçınarak, yalıtım katmanının yüzeyine ince, eşit bir silikon gresi katmanı uygulayın. Yarı iletken katmanla 40 mm üst üste gelecek şekilde stres tüpünü yerleştirin ve sabitlemek için ısıyla büzüştürün. Gerilim tüpü ile yalıtkan arasındaki adımı her iki tarafta yaklaşık 5 mm üst üste gelecek şekilde doldurmak için gerilimi azaltan yapıştırıcı kullanın. Yalıtım tüpünü (yapıştırıcı kaplı uç) parmak manşonunun köküne (tek damarlı kablolar için kablo kılıfına 60 mm) yerleştirin ve kökten yukarıya doğru ısıyla sabitleyin. Yalıtım borusu çok uzunsa, biraz soğuduktan sonra fazlalığı yalıtım katmanının konik çizgisi boyunca kesin.

 

3.6 Sıkma Terminalleri

 

Terminalleri yerleştirin ve kıvırın. Kıvırdıktan sonra çapakları ve çapakları giderin (üç damarlı kablolar için terminal uç yüzlerinin hizalandığından emin olun). Yalıtım tüpündeki kırılma ile terminal arasında ve ayrıca terminalin kıvrılma alanında dolgu malzemesi, izolasyon borusundaki kırılma ile terminal arasında konik bir geçiş oluşturmak için sarılır. Daha sonra dış kısmına bir kat sızdırmazlık şeridi sarılır.

 

Şekil 5 Terminal sıkma şeması

3.7 Shrink Sızdırmazlık Tüpü ve Faz Renkli Tüp

 

Sızdırmazlık tüpünü takın ve sabitlemek için ısıtın (conta kullanılıyorsa önce contayı daraltın). Faz renk tüpünü yerleştirin ve küçültmek için ısıtın. 10kV bina içi terminal kurulumu tamamlandı.

 

3.8 Şemsiye Eteklerini Takma

 

Gerilim seviyesine ve terminal tipine (dış/dış mekan) göre gerekli sayıda şemsiye eteği takın. Birinci tek delikli şemsiye eteğinin büzülme konumu, yarı iletken katman kırılma noktasındadır. Diğer şemsiye eteklerini şemada gösterilen ölçülere göre sırasıyla küçültüp sabitleyiniz. Terminal kurulumu tamamlandı.

 Şekil 6. Terminal şemsiye eteği kurulumunun şematik diyagramı

04. Isıyla Daralan Konnektör Kurulum Prosedürü

 

4.1 Kablo Sıyırma

 

Kablonun dış kılıfını, zırhını ve iç kılıfını Şekil 7'deki boyutlara göre sıyırın.

 

Şekil 7. Konektördeki kablo sıyırmanın şematik diyagramı.

 

 

4.2 Tel çekirdeği ön işlemleri

 

Şekil 8'de gösterildiği gibi, kablonun bakır koruyucu katmanını, yarı iletken katmanını ve yalıtım katmanını soyun (L=bağlantı tüpünün uzunluğunun 1/2'si + 2 mm) ve kablo yalıtımının ucunu 35 mm uzunluğunda bir konik halinde kesin (bunun 5 mm'si açıktaki iç yarı iletken katmandır).

Şekil 8 Konektör göbeği ön işleminin şematik diyagramı

4.3 Büzülme Gerilme Tüpü

 

Yüzeyde iletken parçacık kalmamasını sağlayacak şekilde iletken yalıtım katmanını taşlayın ve temizleyin. Yalıtım katmanı ve dış yarı iletken katmanı 5 mm üst üste gelecek şekilde, dış yarı iletken katmandaki kırılmanın çevresine gerilim azaltıcı yapıştırıcı sarın. Dış yarı iletken katmana uygulamadan kaçınarak, yalıtım katmanı yüzeyine ince, eşit bir katman halinde silikon gresi uygulayın. Yarı iletken katman C'nin üzerine gelecek şekilde stres tüpünü yerleştirin ve sabitlemek için ısıyla büzüştürün (gerilim tüpü sürekli tipteyse, iletken bağlandıktan sonra sabitlenmelidir).

 

4.4 Borunun yerleştirilmesi ve terminallerin sıkıştırılması:

 

İç ve dış kılıfları her iki uçtaki kabloların üzerine yerleştirin. Kılıfın daha uzun süre soyulmuş olduğu uca, her faz için bir iç yalıtım tüpü, orta yalıtım tüpü, dış yalıtım tüpü ve yarı kablo seti takın (orta duvar tüpünün bulunmadığı 20kV'nin altındaki kablolar için, dış yalıtım tüpü ve yarı kablo yerine kompozit tüp kullanılabilir). Daha kısa uçta, her faz için bir parça bakır koruyucu ağ yerleştirin (metal koruyucu tabaka sarılarak eski durumuna getirilirse bu gerekli değildir). İletkenleri orijinal faz sırasına göre bağlantı borusuna yerleştirin ve kıvırın. Bağlantı borusunun yüzeyindeki çapakları ve keskin kenarları giderin ve tüm kalıntıları temizleyin. İlk olarak, yarı iletken bandı her iki ucundaki iç yarı iletken katmanlara bağlamak için bağlantı borusunun yüzeyinin etrafına sarın. Daha sonra, kablo gövdesi yalıtımının dış çapından 1-2 mm daha yüksek bir kalınlıkta, yarı iletken bandın dış tarafı ve yalıtım konisi alanının etrafına dolgu yapıştırıcısını (20kV üzerindeki kablolar için J-30 kendinden yapışkanlı yalıtım bandıyla sarın) sarın. Kablo gövdesi yalıtımını her iki uçtan 5 mm üst üste getirin ve düzgün bir şekilde geçiş yapın.

 

Şekil 9 Konektör kıvırmanın şematik diyagramı

4.5 Yalıtım Borularının ve Yarı Boruların Montajı

 

İletken izolasyonunun ve gerilim tüplerinin yüzeyini, bağlantı borusundan gerilim tüpüne doğru silerek temizleyin. Gerilim tüpü ile yalıtım arasındaki adımı yaklaşık 5 mm üst üste gelecek şekilde doldurmak için gerilimi azaltan yapıştırıcı kullanın. Dış yarı iletken katmana uygulamadan kaçınarak yalıtım katmanına, stres tüpüne ve dolgu yapışkan yüzeyine eşit miktarda silikon yağı uygulayın. Sızdırmazlık malzemesini, stres tüpünün kenarı etrafına, stres tüpünü 20 mm ve yarı iletken tabakayı 10 mm üst üste gelecek şekilde sarın. İç yalıtım borusunu derzin ortasına doğru hareket ettirin ve ortadan iki uca doğru ısıyla büzüştürerek sabitleyin. Isıtma alevi daralma yönüne yönlendirilerek üç fazın tümü aynı anda çalıştırılabilir. Büzülme işleminden sonra, büzülmüş iç yalıtım tüpünün her iki ucundan 30 mm mesafede iç yalıtım tüpünün etrafına 20 mm genişliğinde bir sızdırmazlık maddesi sarın. Diğer izolasyon tüplerini ve yarı boruları da aynı şekilde daraltın. Son olarak, yarı iletken bandı bakır koruma ve yarı iletkenin her biri 20 mm üst üste binecek şekilde yarı iletkenin ucu etrafına sarın.

 

Şekil 10 Yalıtım tüplerinin ve yarı iletkenlerin kurulumunun şematik diyagramı

4.6 Koruyucu Mesh ve Koruyucu Topraklama Telinin Kurulumu

 

Her faz için önceden kurulmuş koruma ağını konektörün merkezine taşıyın. Üst üste binen koruma katmanlarını her iki tarafa eşit şekilde gerin ve yarı iletken tüp üzerinde sıkı bir örtü sağlayın (sarma yöntemi, bakır ağın yarı iletken katman üzerine yaklaşık 1/4'lük bir örtüşme ile sarılmasını içerir). Metalik parlaklığını ortaya çıkarmak için bakır korumayı zımpara kağıdıyla parlatın. Sabit kuvvet yayı kullanarak topraklama telini bakır korumaya sabitleyin (alternatif olarak, topraklama teli bakır tel ile bağlanıp yerine sabitlenebilir, daha sonra nötr akı ve lehim kullanılarak bağlanma konumunda tamamen lehimlenebilir; lehimlemeden sonra çapakların giderilmesi gerekir). Bakır ekranlama bakır telden yapılmışsa, onu bir bağlantı borusu kullanarak doğrudan kıvırın.

Şekil 11 Koruyucu topraklama kurulumunun şematik diyagramı

4.7 İç Kılıfın Küçültülmesi

 

Üç fazlı çekirdekleri bir araya getirin, fazlar arasındaki boşlukları önceden kesilmiş kablo dolgusu ile doldurun ve üç fazlı çekirdekleri beyaz kumaş şeritler veya bantla sıkıca sarın. İç kılıfı pürüzlendirin ve iyice temizleyin. Su engelleyici bir katman olarak iç kılıfın her iki ucuna yaklaşık 20 mm genişliğinde ve 1-2 mm yüksekliğinde sızdırmazlık malzemesi sarın. Bir iç kılıfı çelik zırh kırığına taşıyın ve ısıyla büzüştürün, ardından diğer iç kılıfı çelik zırh kırığın diğer ucuna taşıyın ve ısıyla büzüştürün. Üç kılıflı bir işlemse, halihazırda küçültülmüş iki kılıf ile üçüncü kılıfın arasındaki örtüşme yerinin etrafına su engelleyici bir katman olarak yaklaşık 20 mm genişliğinde ve 1-2 mm yüksekliğinde dolgu macunu sarın. Üçüncü kılıfı orta konuma getirin, halihazırda büzülmüş olan iki kılıfın üzerine bindirin ve ısıyla büzüştürün.

 

Şekil 12 İç kılıf büzülmesinin şematik diyagramı

4.8 Zırhlı topraklama kablosunu takın ve dış kılıfı daraltın

 

Zırhlı topraklama kablosunu, korumalı topraklama kablosunun bağlanmasıyla aynı yöntemi kullanarak bağlayın; iç kılıfı daraltmakla aynı yöntemi kullanarak dış kılıfı daraltın.

Şekil 13. Zırhlı topraklama tesisatının şematik diyagramı

05. Topraklama Gereksinimleri

Terminal kurulduktan sonra terminalin alt ucundaki kablonun sabitlenmesi gerekir. Hat tasarımı gereksinimlerine göre bir topraklama kutusu veya topraklama koruma kutusu seçin. Topraklama kablosu ile topraklama kablosu terminali arasındaki bağlantı mekanik olarak kıvrılmalıdır. Topraklama kablo pabucu ile ana topraklama arasındaki bağlantı tercihen paslanmaz çelik veya sıcak daldırma galvanizli korozyon önleyici cıvatalarla yapılmalı ve bağlantı güvenilir olmalıdır. Kablo terminali topraklama bağlantı kablosu mümkün olduğu kadar kısa olmalıdır.